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為了耐蝕性，進行了高Cr化并添加Mo元素。此外，在通常的使用下，鐵素體系SUS不產生應力腐蝕裂紋。馬氏體系不銹鋼代表性的馬氏體系不銹鋼有SUS410S（13Cr-0.08C）和SUS420J2（13Cr-0.3C）等。馬氏體系不銹鋼在高溫下為奧氏體組織，通過急冷相變為馬氏體組織。根據C含量為極硬的度，所以用于發揮其特征的用途。淬火狀態的馬氏體組織硬且脆，不易加工。因此，通常進行退火后，在軟質的鐵素體相和碳化物的組織狀態下進行加工、切削和沖裁等，然后淬火，一般為韌性再進行回火處理。為使其具有良好的易切削性，添加S、P。雙相系不銹鋼如果Cr含量為24%以上，Ni為6%以上，為鐵素體相和奧氏體相的雙相混合。如能運行年以上不進行大修，費用會大大。因此，對于鋼鐵聯合企業的生產來說，實現高爐長期順行，是壓倒一切工作的首要目標。等溫退火。用以某些鎳鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度。以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可。再結晶退火。用以金屬線材薄板在冷拔冷軋中的硬化現象硬度升高塑性下降。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下～℃，只有這樣才能加工硬化效應使金屬軟化。石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。淬火與回火的主要目的是內應力和。

Incoloy 028鎳基合金鍛件鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持的組織性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金有效的強化，比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。

鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

Incoloy 028鎳基合金鍛件鎳基高溫合金按強化有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

Incoloy 028鎳基合金鍛件冶煉方面：為了更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空冶煉難以控制；更是為了更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進行生產。

　　攀鋼的做法主要體現在6個方面。一是果斷實施科技強企計謀，明確了三大年夜主攻標的目標，即“重軌、繼續搶先，汽車板、西南優，高爐渣提鈦家當化、構建全生態家當鏈”。二是推動人力資本革新，依照“全部計劃、分步實施，一企一策、不破底線”思路，2014年以來波動分流人員超越2萬人，計劃到2017歲尾把職工數量控制在4萬人，與2014歲尾比擬降幅超越50%。

Incoloy 028鎳基合金鍛件變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構。

Incoloy 028鎳基合金鍛件鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。

Incoloy 028鎳基合金鍛件熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet 500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以所要求的組織狀態和良好的綜合性能。

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