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超高分子量聚乙烯復合管道

超高分子量聚乙烯復合管道是將超高分子量聚乙烯塑料管道內襯于鋼管內壁，從而使鋼塑復合管道不僅具有了剛強度，同時大幅度提高了內壁的韌性，使其具有了彈性體特征，當固體好人液體介質沖擊復合層時，復合層只存在暫時的收縮，磨損極小。當外力消失后，復合層又恢復了原狀，這種以柔克剛的特性大大減輕了介質對管壁的強烈沖刷，減少了介質對管道內壁的直接磨損。

超高分子量聚乙烯復合管生產工藝流程：

1. 依據超高分子量聚乙烯的流變性和熔體性質，通過特殊配方，對原料進行改性，通過特制的螺桿，螺筒解決物料擠出堵塞的問題，通過特殊擠出設備解決

物料擠出產生熔體破裂的問題，采用分流梭模具多段壓縮，自循環冷卻定型系統等輔助設備解決了超高分子量聚乙烯管材的成型，成功制得超高分子量聚乙烯管材。

2. 采用過盈配合，間隙配合，將超高分子量聚乙烯管材與鋼管復合

3. 復合管材翻邊

4. 復合管材打壓實驗

超高分子量聚乙烯復合管的主要特性：

1. 剛性及其他力學性能好

由于復合管道外管為鋼管，使其具有了鋼管的剛性和它的力學性能，是任何非金屬管道無法比擬的。

2. 抗應力開裂性能好

由于復合管道內襯管道為斷裂伸長率極高的超高分子量聚乙烯管道，當管內壓力突然增高時，壓力經過內管的緩沖之后所用于外層的鋼管，因此不會發生應力開裂的報關現象。