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公司研制兼經(jīng)營的Inconel 718合金石油化工套管連接管冶金管合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。

鎳基合金是是近年代應(yīng)用最廣的材料，供應(yīng)形式有棒，板，管，焊材，絲材等，鎳基合金分為二元合金體系，三元合金體系。二元合金體系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，鉻促進(jìn)產(chǎn)生鈍化膜，銅對抵抗海水、堿水、以及還原性酸，特別是氫氟酸的腐蝕大有好處。三元鎳基合金體系最適合用的是Ni-Cr-Mo體系，鉻鉬不僅可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對氯化物引起的點(diǎn)腐蝕，縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕的耐蝕性能也很優(yōu)良，鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設(shè)計目的，在于彌補(bǔ)鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價格的缺陷，它們的優(yōu)點(diǎn)之一是提高了不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的能力。

鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。各種鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同。鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因?yàn)樗�的重要基體鎳是一種具有獨(dú)特的電化學(xué)性能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它擁有了合金化組元的良好耐腐蝕品質(zhì)。因此 ,它們得到了廣泛的應(yīng)用。鎳基合金的防腐可靠性雖然很強(qiáng) ,但其價格昂貴。為了兼顧裝置的使用壽命、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等因素 ,在實(shí)際選材過程中 ,必須嚴(yán)格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、氯化物濃度、氟化物濃度以及固體顆粒 ,以做出更加經(jīng)濟(jì)、有效的選材方案

【鎳基合金板材多應(yīng)用于制造蒸發(fā)器，反應(yīng)釜，高壓管道，閥門，管件，儲存罐等設(shè)備】

鎳合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量降低，導(dǎo)致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化，敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中極有可能發(fā)生晶間腐蝕，晶間應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕，這些腐蝕失效被確定為結(jié)構(gòu)件過早損壞的主要原因（比如蒸汽發(fā)生器管）。

鉻在鎳基合金中起到固溶強(qiáng)化作用，又起著抗高溫腐蝕的作用，后者作用尤為重要，鉻是穩(wěn)定合金表面最重要的元素，在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護(hù)層，能阻止金屬元素向外擴(kuò)散及其它有害元素向內(nèi)擴(kuò)散，能防止材料的氧化和熱腐蝕，但是過分提高鉻會降低Y相的固溶溫度，因而也降低合金的高溫強(qiáng)度。當(dāng)鎳基合金中鉻的含量超過10%時，在其表面形成連續(xù)，致密的Cr203膜，它具有極佳的耐蝕性。

鎢，鉬主要進(jìn)入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫擴(kuò)散速度，加強(qiáng)固溶體中原子結(jié)合力，減慢軟化速度。鉬明顯起到固溶強(qiáng)化和時效強(qiáng)化作用，可提高合金的熱強(qiáng)性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性。鉬比鎢的效果更為顯著，只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強(qiáng)性。但是使用溫度大于1000攝氏度時，鎢的強(qiáng)化作用顯著。

當(dāng)合金在含有氯化物的溶液中，氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區(qū)或有缺陷的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方最先出現(xiàn)溶解，產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕。由此考慮加入鉬元素來增強(qiáng)鎳鉻合金的抗點(diǎn)腐蝕能力，也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能。

鎳及鎳合金廣泛使用于化學(xué)及化學(xué)工業(yè)酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)之中，鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機(jī)酸及含氯化物的環(huán)境中，鎳合金適用于抵抗多種多樣腐蝕形式，對氯化物引起的應(yīng)力腐蝕有著很高的腐蝕性，可耐受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸，氫氟酸以及低濃度硫酸的腐蝕，某些鎳合金還可耐強(qiáng)還原性酸以及強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，多種鎳合金顯示出對堿有著很強(qiáng)的腐蝕性，部分鎳合金對局部腐蝕（點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高。全部鎳合金的延展性均很，易成型，焊接性能好。鎳本身能抵抗某些化學(xué)品介質(zhì)的腐蝕，且與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有冶金相容性，可組成多種鎳基合金，從而大大提高了其耐蝕性能。

鎳對氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強(qiáng)應(yīng)力情況下，對有氧溶液中的堿性開裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會更具抵抗力。鎳對大部分天然淡水和快速流動海水都有較高的抗蝕力。但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對氧化性酸如硝酸的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機(jī)酸和有機(jī)化合物的腐蝕。鎳不會被無水氨水所腐蝕，但更高的濃度會導(dǎo)致快速腐蝕，因?yàn)橛锌扇苄缘慕j(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生。

鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因?yàn)樵阪嚤砻嫔�成的鎳鹵化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點(diǎn)。鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域。其他方面的應(yīng)用多半是因?yàn)樗�的磁性能和磁致伸縮性能，較強(qiáng)的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點(diǎn)。

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，分板材，棒材，管材、焊絲 等，按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金，主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。

國內(nèi)外先進(jìn)的航空發(fā)動機(jī)和民用燃?xì)廨啓C(jī)上，燃燒部件大多采用性能較高的鎳基合金來制造，這些合金用大量的合金元素固溶強(qiáng)化，使合金保持高塑性和優(yōu)良的抗氧化性的同時，大大地提高了熱強(qiáng)性，同時也具有良好的 沖壓、焊接等工藝性能，因而在高溫燃燒和高溫耐腐蝕部件上上得到了廣泛的應(yīng)用，在我國合金材料在航空發(fā)動機(jī)上廣泛應(yīng)用，提高了合金中的鎢鉬的含量，并加入鈮對奧氏體進(jìn)行復(fù)合固溶強(qiáng)化，提高合金的熱強(qiáng)性，達(dá)到甚至超過了國外一些發(fā)達(dá)國家的技術(shù)水平，產(chǎn)品的高塑性，良好的熱疲勞性和工藝等性能，使得我廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鎳基合金材料，廣泛的出口周邊幾大發(fā)達(dá)國家。

鎳基合金價格的高低是企業(yè)在做戰(zhàn)略時的主要考慮因素，因?yàn)楫?dāng)前鎳基合金行業(yè)集中度較高，所以競爭比較激烈，但是未來隨著我國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢良好發(fā)展，我國廉價勞動力的勞動成本也在逐年上升，加之鎳基合金行業(yè)也逐漸的開始集群化發(fā)展，并與國內(nèi)知名機(jī)構(gòu)在一定的區(qū)域內(nèi)集中形成上、中、下游結(jié)構(gòu)完整性，外圍加大對產(chǎn)業(yè)體系的支持，終將導(dǎo)致鎳基合金產(chǎn)品價格呈現(xiàn)上升趨勢，曾經(jīng)預(yù)測銅合金引線框架帶材將完全代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過市場的甄別分類，顯示出鎳合金不能完全代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例，近年來隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能，用量在擴(kuò)大。