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公司有能力生產非標、國標、美標、德標等標準的，彎頭、三通、四通、封頭、法蘭、鍛件、臺階軸、毛坯料等產品，制造的產品質量位列行業前端，進入鋼業500強企業，引領公司走向世界，深受新老客戶的喜愛。鎳合金材料是一種含Ni較高，并用W、Ti、或者Nb、Al復合強化的鎳基合金，進口Inconel 690合金彎頭制作，所使用的合金坯料，原本是寶鋼聯合東北特鋼共同合力研制生產，由于市場需求量增大后來轉入了我廠，生產工序復雜工藝要求嚴格，但經過多年的摸索，制造的合金管件沒有裂紋及內裂，低倍組織致密，成品性能檢驗良好，合金的碳，鎢，鋁，鈦等強化元素，對其強度和塑性的影響較大，我廠經過長期的試驗及經驗積累，對其合金成分的掌控已經達到了軍工標準水平，在用其制作高溫耐蝕設備時，要求有較高的屈服強度和塑性，這對原材的冶煉軋制有非常高的要求，我廠生產的材料已經完全超出標準要求，達到行業前列，深受新老用戶的喜愛。

公司自我研制生產的合金坯料，選用優質的鎳粉原料，先進的工藝，嚴格的把控，生產的鎳合金材料經過相關部門的審批，性能超出標準指標，已經達到世界領先水平。公司業績蒸蒸日上，自主研發的鎳及鎳合金材料遠銷歐美等地，經過多年對客戶的回訪反饋，合金材料一直未出現質量問題。公司自備電弧爐、精煉爐、電渣爐、熱處理爐、軋板機、開板機、冷軋機、拉拔床、旋壓機、2000噸沖壓機、百噸汽錘等先進設備。

管件可使用材質包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hastelloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、純鎳201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hastelloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hastelloy B-2、蒙乃爾 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hastelloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hastelloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hastelloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

鎳基合金類材料的焊接鎳，建議采用手工鎢極氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔，焊前必須預熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預防熱裂紋的產生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當它與含硫物接觸，溫度超過300攝氏度的臨界值時，熱的硫就會滲入晶界轉化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質中都會有硫的存在，焊接師傅也必須穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號筆標記，焊接時焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及兩側50mm的范圍，以除去水份、油污等。

純鎳合金有很強的抗靜態腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因為沖刷使金屬的離子或者腐蝕產物從金屬表面脫離，有文獻記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強度有很大的關系，某大型化工企業離子膜堿裝置通過一，二段蒸發，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結片機冷卻，刮削成片堿，該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。

工業純鎳，大多數純鎳的含鎳量超過了99%，還加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多純鎳因其電磁性優越而應用于電子工業，純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料，氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，工業純鎳（多數采用6號鎳）作為傳統的耐堿金屬材料被廣泛應用于制堿工業中的蒸發器中，鎳在高濃堿中具有優于其他金屬的耐蝕性，四效的燒堿蒸發器設備，一二效加熱室均由鎳材制造，三四采用超低碳不銹鋼。

純鎳純度大于99%，具有很好的高強度和塑性，并能耐堿和硝酸的腐蝕，可焊性良好，高純鎳鎳大于99.98%的板子或者管子氬弧焊采用與母材相同成分的填充焊絲，焊接工業純鎳可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲，一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲，純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接，焊接過程中若氧氣過多地融入焊接熔池，形成氣孔，焊件表面上凝聚的水汽也會導致產生氣孔，防止措施有，焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，適量降低電弧長度，單道焊或厚板*一層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，為了防止熱裂縫，必須嚴格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，鈮可抵消硅的有害作用。