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鑫輝創鋼業是目前一家有能力生產，美標Inconel 690合金異經管件的公司，并成功承接訂單的民營企業，項目正值正式起步階段，增長空間巨大，后續將會是整個公司的業務亮點。當前整體產能11 萬噸，產品下游涉及石油石化、能源、化工、五金和核電多個領域。原定計劃年生產總量達到7.5 萬噸，高端項目3600 噸，公司總產量和高端產品量，核電項目目前在產的大約數十噸，由于鎳合金產品質量要求極為嚴格，生產周期長，預計交貨體現在收入中。當前核電在產產品占整體收入較小(估算2%左右)，但是公司當前核電產能500 噸，增長空間巨大。預計未來隨著行業招標啟動，公司有望領跑整個鋼材市場。

公司有能力生產非標、國標、美標、德標等標準的，彎頭、三通、四通、封頭、法蘭、鍛件、臺階軸、毛坯料等產品，制造的產品質量位列行業前端，進入鋼業500強企業，引領公司走向世界，深受新老客戶的喜愛。

經營材質包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hastelloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、純鎳201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hastelloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hastelloy B-2、蒙乃爾 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hastelloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hastelloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hastelloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生產的合金坯料，選用優質的鎳粉原料，先進的工藝，嚴格的把控，生產的鎳合金材料經過相關部門的審批，性能超出標準指標，已經達到世界領先水平。公司業績蒸蒸日上，自主研發的鎳及鎳合金材料遠銷歐美等地，經過多年對客戶的回訪反饋，合金材料一直未出現質量問題。公司自備電弧爐、精煉爐、電渣爐、熱處理爐、軋板機、開板機、冷軋機、拉拔床、旋壓機、2000噸沖壓機、百噸汽錘等先進設備。

為了獲得更純凈的鋼錠，現在的冶煉工藝多數為真空感應+電渣重熔，部分用Nb、Ti 等元素強化的合金，在冶煉過程中很容易發生強化元素偏移或燒損，導致成材性能不穩定，在冶煉過程中會配以不同的渣系以彌補元素偏析和燒損的問題，根據不同使用環境研發出來的合金是有針對性的，如有的合金適合焊接、耐高溫，高溫塑性好，高溫不變形，但承力小，有的合金高溫下作為承力部件用，強度高，瞬時強度良好，適合做成鍛件使用，還有的高溫合金是耐低溫的，可耐低溫到 -300℃，在氮行業應用比較多，高溫合金之所以比普通的合金結構用鋼貴幾倍，甚至幾十倍，不單單是其冶煉工藝的復雜性，還有開坯，熱處理等一些復雜工序，成份合格的鋼錠，要想開出合格的成品材，其處理工藝比冶煉工藝還要復雜，合格的軍工用材，熱處理溫度正負不能大于20℃，開坯鍛造熱處理等工藝對設備的要求，只有正規廠家才能進行生產。

純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業，用純鎳做用材肯定會有些浪費，用純鎳做整套蒸發設備要花費幾百萬的開支，雖然設備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業，或者考慮設備的時時更新換代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應析出腐蝕相。

在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快，特別是采用隔膜電解連續膜式蒸發方法生產固堿時，鎳材腐蝕相當嚴重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產固堿方法中的一種，分陰陽兩室，因陽室需引出氯汽，工業純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發孔蝕，腐蝕速度增加，促進腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發孔蝕的緣故，當介質中含有活性陰離子（常見是氯離子）時，平衡便受到破壞，有實驗表明，在陽極極化條件下，介質中只要有氯離子便可使金屬發生孔蝕。

耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。