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Inconel-625（GH3625）化學(xué)成份：C：＜0.1%，  Mn：＜0.5%，  Si：＜0.5%，  P：＜0.015%，  S：＜0.015%，  Cr：20-23%，  Mo：8-10%，  Co：＜1.0%，  Fe：＜5%，  Al：＜0.4%，  Ti：＜0.4%，  Ni：＞58%，  Nb+Ta：3.15-4.15%。

Inconel-718（GH4169）化學(xué)成份：C：＜0.08%，  Mn：＜0.35%，  Si：＜0.35%，  P：＜0.015%，  S：＜0.015%，  Cr：17-21%，  Mo：2.8-3.3%，  Co：＜1.0%，  Fe：余量，  Al：0.2-0.8%，  Ti：0.65-1.15%，  Ni：50-55%，  Nb：4.75-5.5%，  B：0.006%，  Cu：＜0.3%。

鎳板厚度：從0.1mm-4mm冷軋板或帶材，4mm以上的熱軋中板或厚板，寬度和長(zhǎng)度可做定尺定做，管材類尺寸：精密管、冷拔管、熱軋管。棒料：冷拔、熱軋、鍛打棒。交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退等，根據(jù)客戶技術(shù)要求提供，還備有大量不同厚度的現(xiàn)貨庫(kù)存供客戶應(yīng)急選擇。板面切割采用低溫水切，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要，進(jìn)一步車削、跑光、修邊、掏孔、齒輪狀精密切割直接使用。

我公司經(jīng)營(yíng)材質(zhì)包括：純鎳系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,國(guó)標(biāo)N5-N6-N7 等。Monel系列-國(guó)內(nèi)統(tǒng)稱蒙乃爾系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,國(guó)標(biāo)NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃爾系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。還有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用鎳合金系列，經(jīng)銷的板材-棒材-管材-彎頭-三通-封頭-5D彎管-鍛件-法蘭 等多種規(guī)格的材料深受新老客戶的喜愛(ài)。

Inconel 718是美國(guó)在Inconel 625后，研制的一種時(shí)效強(qiáng)化的耐高溫合金，采用真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔，它占高溫合金使用量的35%，其焊接性能良好，適于制造700℃下高強(qiáng)度工作的部件。是一種鎳基的耐熱合金，較高的高溫強(qiáng)度、良好的抗氧化性、抗熱腐蝕性、斷裂韌性和疲勞性能，廣泛應(yīng)用于航天工業(yè)、超高溫行業(yè)及汽車、通訊、電子工業(yè)、油田工業(yè)的部件，尤其是在油田工業(yè)的高含H2S/CO2環(huán)境中具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。

熱處理-佳熱處理工藝為：1000℃固溶1h+720℃×8h→（50℃/h）620℃×8h空冷時(shí)效。S和B是高溫合金中兩種常見(jiàn)的微量元素，二者一直分別被看作有害雜質(zhì)和典型的晶界強(qiáng)化元素，但在Inconel-718中，通常把B含量保持在0.004%左右，把S含量控制在0.015%以下，已得到良好的綜合性能。

Inconel-625合金以Mo，Nb為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化變形合金，冶煉工藝采用真空感應(yīng)+電渣，在943K（670℃）以下具有良好的高溫蠕變和持久性能，抗疲勞性能，抗氧化和抗腐蝕性能，良好的耐海水腐蝕能力，良好的耐硝酸及磷酸腐蝕能力，對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度硫酸腐蝕也是相當(dāng)?shù)目沽Γ?/span>耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。從低溫到1095℃都有良好的強(qiáng)度和韌性。相對(duì)于其它合金，在此溫度區(qū)內(nèi)合金能保持較高的強(qiáng)度，由于合金中的鉬和鈮在鎳鉻矩陣中產(chǎn)生硬化效應(yīng)，因此合金不需要沉淀硬化處理，可采用冷加工手段來(lái)提高合金的強(qiáng)度。

應(yīng)用行業(yè)-在堿水，鹽水等腐蝕介質(zhì)中幾乎不發(fā)生腐蝕，主要在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)和管道輸送，隔熱層，核動(dòng)力設(shè)備和核反應(yīng)堆構(gòu)件及宇航等用途上，垃圾焚燒鍋爐，

合金鍛造工藝-該合金的變形溫度一般應(yīng)高于1100℃，低于該溫度，合金的變形抗力較高，并且軟化機(jī)制不易啟動(dòng)，容易造成組織不均勻，嚴(yán)重時(shí)可能造成開(kāi)裂。從降低變形抗力的角度考慮，溫度越高越好，但溫度過(guò)高將導(dǎo)致晶粒過(guò)大，對(duì)于變形量較大時(shí)，可以考慮適當(dāng)降低變形速率，這樣有利于降低變形抗力，又有利于達(dá)到穩(wěn)態(tài)流動(dòng)，而穩(wěn)態(tài)流動(dòng)應(yīng)更有利于均勻變形并獲得均勻組織。當(dāng)變形量較小時(shí)，高速變形更有利于組織控制，因?yàn)榇藭r(shí)較小應(yīng)變既可以進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流動(dòng)狀態(tài)，即再結(jié)晶可以在較小應(yīng)變量下發(fā)生。但高速變形容易造成短暫的鋸齒形流動(dòng)，即不均勻變形，因此變形量一般不應(yīng)低于10%。

熱處理工藝-變形溫度1100-1140℃，變形量20-50%，臨界變形為10%左右。合理的熱處理溫度范圍為990-1030℃，保溫時(shí)間為60min，990℃處理時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，在此溫度范圍內(nèi)處理，可以獲得6-8級(jí)晶粒組織。與空冷相比，水淬組織更加均勻，晶粒更加細(xì)小些。

公司在各地區(qū)構(gòu)建了多層次的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，并在向全國(guó)拓展業(yè)務(wù)。我公司所售產(chǎn)品已被美國(guó)杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等知名品牌列為合格供應(yīng)商，公司秉承“、共贏”的營(yíng)銷理念，為客戶提供完善、負(fù)責(zé)的跟蹤，深受廣大客戶的青睞。近年來(lái)，公司憑借資本優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)迅猛崛起，銷售總量連年遞增，企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大，成為長(zhǎng)三角地區(qū)的市場(chǎng)新秀。鎳是一種銀白色金屬，由于具有優(yōu)良的耐蝕性，較高的電真空性能和電磁控制性能，廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械電子，食品等方面。純鎳具有優(yōu)良的焊接性能和加工性能。市面上常用的純鎳系類，鎳銅系列，鎳鉻鐵系列，鎳鉬系列，蒙乃爾，因科洛伊，因科乃爾，哈氏，精密合金，耐熱，耐蝕合金等，都是以鎳為基礎(chǔ)的合金材質(zhì)。

鎳是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的材料，它具有很好的機(jī)械性能，在許多腐蝕環(huán)境中具有優(yōu)良的耐蝕性能，特別耐燒堿的腐蝕。 鎳的加工和成份在標(biāo)準(zhǔn)（GB5235－85）新執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB5235-2007中都有介紹等。鎳基合金的牌號(hào)有很多，每種材質(zhì)都要其相應(yīng)的特性和作用，但在實(shí)際生活應(yīng)用中，常被用到的材質(zhì)確很少，有一部分產(chǎn)品是一些相對(duì)冷門的，在一部分客戶遇到這種情況的時(shí)候是不知情的，如果遇到黑心的商家就會(huì)用其它材料代替，做出來(lái)的產(chǎn)品也是極其不合格，無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)秉著對(duì)行業(yè)認(rèn)真對(duì)待的態(tài)度，可保，提供正規(guī)的材質(zhì)證明，開(kāi)據(jù)正規(guī)。鎳在露天下鎳表面形成密和堅(jiān)固的保護(hù)膜。 在有二氧化硫和硫化氫的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農(nóng)村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年。蒸氣冷凝水對(duì)鎳的影響很小。但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(shí)(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達(dá)0.22毫米/年。無(wú)機(jī)酸，特別是硝酸和亞硝酸，對(duì)鎳的作用極強(qiáng)烈。碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對(duì)鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強(qiáng)烈，達(dá)到1毫米/年。

鎳主要以合金元素的方式用于生產(chǎn)不銹鋼、高溫合金鋼、高性能特種合金和鎳基噴鍍材料；鎳鈷合金是重要的磁性材料，鎳基合金用于制造噴氣機(jī)渦輪、發(fā)電渦輪機(jī)、軋鋼機(jī)的軋輥；鎳鹽和鎳的深加工產(chǎn)品廣泛用于石油催化劑、充電電池等。上述產(chǎn)品與市場(chǎng)需求、生產(chǎn)原料、生產(chǎn)的工藝和技術(shù)緊密聯(lián)系。隨著市場(chǎng)需求的變化，生產(chǎn)原料的改變以及工藝技術(shù)的進(jìn)步，這些產(chǎn)品所占的比例會(huì)發(fā)生較大的變化。 在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，因近年能源、信息增長(zhǎng)迅速．羰基鎳粉的消費(fèi)需求也增長(zhǎng)較快，尤其在電池行業(yè)，應(yīng)用前景令人鼓舞。鎳丸的消費(fèi)國(guó)內(nèi)外相差較大，去哪里買便宜，哪里有賣的，哪里有現(xiàn)貨，是什么材質(zhì)，有什么用途，怎么購(gòu)買省錢，想買些鋼材，新價(jià)格，今天新報(bào)價(jià)，成分分析，對(duì)應(yīng)牌號(hào)，目前國(guó)際上羰基鎳丸的生產(chǎn)能力約是羰基鎳粉的3.5倍，而國(guó)內(nèi)尚無(wú)生產(chǎn)，且目前用量也相當(dāng)有限，這主要是由于國(guó)內(nèi)材料工業(yè)相對(duì)落后，優(yōu)質(zhì)特鋼生產(chǎn)品種及產(chǎn)量偏低所致。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，增加與擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)特殊鋼的生產(chǎn)是必然趨勢(shì)。無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司歡迎新老客戶的來(lái)電垂詢。

鎳基合金類材料的焊接鎳，建議采用手工鎢極氬弧焊，例如純鎳201的焊接，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，純鎳容易受到硫的侵害，當(dāng)它與含硫物接觸，溫度超過(guò)300攝氏度的臨界值時(shí)，熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳，在油，灰塵，油漆，標(biāo)記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在，焊接師傅也必須穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號(hào)筆標(biāo)記，焊接時(shí)焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍，以除去水份、油污等。

冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。