国产三级伦理在线,久久久久黄久久免费漫画,成人国产精品日本在线,欧美美最猛性xxxxxx

Incoloy 800（N08800）化學成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.05-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.06-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學成份：Ni:38-46%，  Cr:19.5-23.5%，  Fe：＞22%，  Mn：＜1.0%，  C：＜0.05%，  Cu：1.5-3.0%，  Si：＜0.5%，  S：＜0.03%，  Al：＜0.2%，  Ti：0.6-1.2%，  Mo：2.5-3.5%。

鎳板厚度：從0.1mm-4mm冷軋板或帶材，4mm以上的熱軋中板或厚板，寬度和長度可做定尺定做。管材類尺寸：精密管、冷拔管、熱軋管。棒料：冷拔、熱軋、鍛打棒。交貨狀態-固溶-退火-氫退等，根據客戶技術要求提供，還備有大量不同厚度的現貨庫存供客戶應急選擇。板面切割采用低溫水切，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要，進一步車削、跑光、修邊、掏孔、齒輪狀精密切割直接使用。

Incoloy800H為典型的裂解爐爐管用材，通過控制碳含量、熱處理溫度，大大改善高溫蠕變性能、持久性能。Incoloy800HT是在Incoloy800H的基礎上，控制C含量、Al含量、Ti含量，并通過適當的熱處理獲得更的晶粒度，進一步提高高溫性能。Incoloy800HT為美國Inco公司開發的一種高溫壓力容器用材料。Incoloy825是在Incoloy800的基礎上增加鎳含量，添加Mo、Cu、Ti來提高抗腐蝕能力，而得到的一種新型合金材料。

Incoloy 800系列合金特性：在高溫下具有較高的強度，并有極優的抗氧化能力和抗滲碳能力，對氧化性及非氧化性酸性、堿液、脂肪酸、和水均具有很強的耐蝕性，能在長時間高溫環境中保持其組織的穩定性，具有很強的抗氧化能力。抗氧化性主要歸因于合金中的鉻含量。對于高溫環境的加載工況，在升溫降溫或高溫過程中，材料常數如彈性模量、泊松比、線膨脹系數等均會發生變化。合金在650℃以上的高溫下，比奧氏體不銹鋼的蠕變強度要高一些。900℃以下無負荷時可采用18-8型奧氏體不銹鋼，而Incoloy-800系列合金的高使用溫度在有負荷時可達900攝氏度。

Incoloy-800系列材料，作為一種含碳硅錳和限量鋁鈦的高強度奧氏體鎳鐵鉻合金，特點是在經過特殊的固溶處理控制晶粒度在2-5級時，用于600℃以上的溫度下具有很好的抗蠕變斷裂強度，700℃以下長時間工作仍具有較好的韌性，具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，長期的高溫應用中具有較高的冶金穩定性。廣泛用于石油化環境，煤氣化氣氛，純礦物燃燒氣氛，鍋爐設備，水蒸汽高塔設備的壓氣管和合成氨輸出壓力管，以及家庭炊具等。其缺點就是雖然有良好的高溫和低溫力學性能，但焊接過程容易出現裂紋，夾渣和氣孔缺陷，所以該材料有較高的焊接要求，和較為困難技術難度。

隨著加工原料油的劣質化，加氫裝置的加氫高壓空冷器的腐蝕和泄露越突出嚴重，以前普遍采用碳鋼制造，國外越來越多采用鎳合金825，國內牌號為NS1402（0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti），一種鈦穩定的耐蝕合金。優良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能，在高硫原油的精煉中，被得到廣泛應用，由于屬于鐵鎳基合金，其熱加工性能較差。耐氧化物應力腐蝕及氧化-還原性復合介質腐蝕，用在熱交換器及冷凝器、含多種離子的硫酸環境。

公司經營材質包括：純鎳系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,國標N5-N6-N7 等。Monel系列-國內統稱蒙乃爾系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,國標NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃爾系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。還有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用鎳合金系列，經銷的板材-棒材-管材-彎頭-三通-封頭-5D彎管-鍛件-法蘭 等多種規格的材料深受新老客戶的喜愛。

公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質純凈，雜質少出材率高，價格便宜，性能有，深受新老用戶的喜愛。鎳基合金是是近年代應用廣的材料，供應形式有棒，板，管，焊材，絲材等，鎳基合金分為二元合金體系，三元合金體系。二元合金體系Ni－Cr，Ni－Cu，Ni－Mo合金，鉻促進產生鈍化膜，銅對抵抗海水、堿水、以及還原性酸，特別是腐蝕大有好處。三元鎳基合金體系適合用的是Ni-Cr-Mo體系，鉻鉬不僅可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對氯化物引起的點腐蝕，縫隙腐蝕以及應力腐蝕的耐蝕性能也很優良，鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金體系的設計目的，在于彌補鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價格的缺陷，它們的優點之一是提高了不銹鋼的抗應力腐蝕裂紋的能力。鎳合金材料在脫硫行業中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性。各種鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同。鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因為它的重要基體鎳是一種具有獨特的電化學性能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它擁有了合金化組元的良好耐腐蝕品質。因此 ,它們得到了廣泛的應用。鎳基合金的防腐可靠性雖然很強 ,但其價格昂貴。為了兼顧裝置的使用壽命、可靠性和經濟性等因素 ,在實際選材過程中 ,必須嚴格審查其使用環境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、氯化物濃度、氟化物濃度以及固體顆粒 ,以做出更加經濟、有效的選材方案。

鎳合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量降低，導致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化，敏化后的合金在腐蝕環境中極有可能發生晶間腐蝕，晶間應力腐蝕開裂和點蝕，這些腐蝕失效被確定為結構件過早損壞的主要原因（比如蒸汽發生器管）。鉻在鎳基合金中起到固溶強化作用，又起著抗高溫腐蝕的作用，后者作用尤為重要，鉻是穩定合金表面重要的元素，在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護層，能阻止金屬元素向外擴散及其它有害元素向內擴散，能防止材料的氧化和熱腐蝕，但是過分提高鉻會降低Y相的固溶溫度，因而也降低合金的高溫強度。當鎳基合金中鉻的含量超過10%時，在其表面形成連續，致密的Cr203膜，它具有的耐蝕性。鎢，鉬主要進入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫擴散速度，加強固溶體中原子結合力，減慢軟化速度。鉬明顯起到固溶強化和時效強化作用，可提高合金的熱強性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性。鉬比鎢的效果更為顯著，只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強性。但是使用溫度大于1000攝氏度時，鎢的強化作用顯著。當合金在含有氯化物的溶液中，氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區或有缺陷的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方先出現溶解，產生點腐蝕。由此考慮加入鉬元素來增強鎳鉻合金的抗點腐蝕能力，也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能。

鎳及鎳合金廣泛使用于化學及化學工業酸，堿，鹽等腐蝕介質之中，鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機酸及含氯化物的環境中，鎳合金適用于抵抗多種多樣腐蝕形式，對氯化物引起的應力腐蝕有著很高的腐蝕性，可耐受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸，以及低濃度硫酸的腐蝕，某些鎳合金還可耐強還原性酸以及強氧化性酸的腐蝕，多種鎳合金顯示出對堿有著很強的腐蝕性，部分鎳合金對局部腐蝕（點腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高。全部鎳合金的延展性均很，易成型，焊接性能好。鎳本身能抵抗某些化學品介質的腐蝕，且與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有冶金相容性，可組成多種鎳基合金，從而大大提高了其耐蝕性能。

鎳對氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強應力情況下，對有氧溶液中的堿性開裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會更具抵抗力。鎳對大部分天然淡水和快速流動海水都有較高的抗蝕力。但在滯流狀態或有裂縫的情況下，可能會發生嚴重腐蝕，雖然鎳對氧化性酸如硝酸的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數無氧化有機酸和有機化合物的腐蝕。鎳不會被無水氨水所腐蝕，但更高的濃度會導致快速腐蝕，因為有可溶性的絡合產物（Ni－NH4）產生。鎳在高溫鹵素環境下（氯化和氟化反應）有較好的耐蝕性，廣泛應用于化學加工工業中，主要是因為在鎳表面生成的鎳鹵化物薄層有相當低的飽和蒸汽壓和較高的熔點。鎳被應用于生產濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應于石油化工、化學過程、食品工程和合成纖維生產領域。其他方面的應用多半是因為它的磁性能和磁致伸縮性能，較強的導電和導熱性能、較低的蒸氣壓等優點。

鎳在露天下鎳表面形成密和堅固的保護膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農村地區為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年，無機酸，特別是硝酸和亞硝酸，對鎳的作用極強烈，碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈，達到1毫米/年。

早應用（1905年美國生產）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環境用零部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時效處理狀態下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在。

鎳及鎳合金廣泛使用于化學及化學工業酸，堿，鹽等腐蝕介質之中，鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機酸及含氯化物的環境中，鎳合金適用于抵抗多種多樣腐蝕形式，對氯化物引起的應力腐蝕有著很高的腐蝕性，可耐受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸，氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕，某些鎳合金還可耐強還原性酸以及強氧化性酸的腐蝕，多種鎳合金顯示出對堿有著很強的腐蝕性，部分鎳合金對局部腐蝕（點腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高，全部鎳合金的延展性均很，易成型，焊接性能好，鎳本身能抵抗某些化學品介質的腐蝕，且與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有冶金相容性，可組成多種鎳基合金，從而大大提高了其耐蝕性能。