商鋪名稱:無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司
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Incoloy 800(N08800)化學(xué)成份:Ni:30-35%, Cr:19-23%, Fe:>39.5%, Mn:<1.5%, C:<0.1%, Cu:<0.75%, Si:<1.0%, S<0.015%, Al:0.15-0.6%, Ti:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學(xué)成份:Ni:30-35%, Cr:19-23%, Fe:>39.5%, Mn:<1.5%, C:<0.05-0.1%, Cu:<0.75%, Si:<1.0%, S<0.015%, Al:0.15-0.6%, Ti:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學(xué)成份:Ni:30-35%, Cr:19-23%, Fe:>39.5%, Mn:<1.5%, C:<0.06-0.1%, Cu:<0.75%, Si:<1.0%, S<0.015%, Al:0.15-0.6%, Ti:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2%。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學(xué)成份:Ni:38-46%, Cr:19.5-23.5%, Fe:>22%, Mn:<1.0%, C:<0.05%, Cu:1.5-3.0%, Si:<0.5%, S:<0.03%, Al:<0.2%, Ti:0.6-1.2%, Mo:2.5-3.5%。
鎳板厚度:從0.1mm-4mm冷軋板或帶材,4mm以上的熱軋中板或厚板,寬度和長(zhǎng)度可做定尺定做。管材類尺寸:精密管、冷拔管、熱軋管。棒料:冷拔、熱軋、鍛打棒。交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退等,根據(jù)客戶技術(shù)要求提供,還備有大量不同厚度的現(xiàn)貨庫(kù)存供客戶應(yīng)急選擇。板面切割采用低溫水切,可以切圓,切方,異型切割,不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要,進(jìn)一步車削、跑光、修邊、掏孔、齒輪狀精密切割直接使用。
Incoloy800H為典型的裂解爐爐管用材,通過(guò)控制碳含量、熱處理溫度,大大改善高溫蠕變性能、持久性能。Incoloy800HT是在Incoloy800H的基礎(chǔ)上,控制C含量、Al含量、Ti含量,并通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得更的晶粒度,進(jìn)一步提高高溫性能。Incoloy800HT為美國(guó)Inco公司開(kāi)發(fā)的一種高溫壓力容器用材料。Incoloy825是在Incoloy800的基礎(chǔ)上增加鎳含量,添加Mo、Cu、Ti來(lái)提高抗腐蝕能力,而得到的一種新型合金材料。
Incoloy 800系列合金特性:在高溫下具有較高的強(qiáng)度,并有極優(yōu)的抗氧化能力和抗?jié)B碳能力,對(duì)氧化性及非氧化性酸性、堿液、脂肪酸、和水均具有很強(qiáng)的耐蝕性,能在長(zhǎng)時(shí)間高溫環(huán)境中保持其組織的穩(wěn)定性,具有很強(qiáng)的抗氧化能力。抗氧化性主要?dú)w因于合金中的鉻含量。對(duì)于高溫環(huán)境的加載工況,在升溫降溫或高溫過(guò)程中,材料常數(shù)如彈性模量、泊松比、線膨脹系數(shù)等均會(huì)發(fā)生變化。合金在650℃以上的高溫下,比奧氏體不銹鋼的蠕變強(qiáng)度要高一些。900℃以下無(wú)負(fù)荷時(shí)可采用18-8型奧氏體不銹鋼,而Incoloy-800系列合金的高使用溫度在有負(fù)荷時(shí)可達(dá)900攝氏度。
Incoloy-800系列材料,作為一種含碳硅錳和限量鋁鈦的高強(qiáng)度奧氏體鎳鐵鉻合金,特點(diǎn)是在經(jīng)過(guò)特殊的固溶處理控制晶粒度在2-5級(jí)時(shí),用于600℃以上的溫度下具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度,700℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作仍具有較好的韌性,具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質(zhì)腐蝕的性能,長(zhǎng)期的高溫應(yīng)用中具有較高的冶金穩(wěn)定性。廣泛用于石油化環(huán)境,煤氣化氣氛,純礦物燃燒氣氛,鍋爐設(shè)備,水蒸汽高塔設(shè)備的壓氣管和合成氨輸出壓力管,以及家庭炊具等。其缺點(diǎn)就是雖然有良好的高溫和低溫力學(xué)性能,但焊接過(guò)程容易出現(xiàn)裂紋,夾渣和氣孔缺陷,所以該材料有較高的焊接要求,和較為困難技術(shù)難度。
隨著加工原料油的劣質(zhì)化,加氫裝置的加氫高壓空冷器的腐蝕和泄露越突出嚴(yán)重,以前普遍采用碳鋼制造,國(guó)外越來(lái)越多采用鎳合金825,國(guó)內(nèi)牌號(hào)為NS1402(0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti),一種鈦穩(wěn)定的耐蝕合金。優(yōu)良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能,在高硫原油的精煉中,被得到廣泛應(yīng)用,由于屬于鐵鎳基合金,其熱加工性能較差。耐氧化物應(yīng)力腐蝕及氧化-還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕,用在熱交換器及冷凝器、含多種離子的硫酸環(huán)境。
公司經(jīng)營(yíng)材質(zhì)包括:純鎳系列,Ni-200(N02200),Ni-201(N02201),國(guó)標(biāo)N5-N6-N7 等。Monel系列-國(guó)內(nèi)統(tǒng)稱蒙乃爾系列-Monel-400(N04400),Monel-R405(N04405),Monel-K500(N05500),國(guó)標(biāo)NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃爾系列:Inconel-600(N06600),Inconel-601(N06601),Inconel-625(N06625),Inconel-617(N06617),Inconel-690(N06690),Inconel-718(N07718),Inconel-X750(N07750),Inconel-622(N06022),Inconel-686 等,Incoloy-因科洛伊系列:Incoloy-800(N08800),Incoloy-800H(N08810),Incoloy-800HT(N08811),Incoloy-825(N08825),Incoloy-840(S33400) 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列:Hastelloy-B2(N10665),Hastelloy-B3(N10675),Hastelloy-B4(N10629)。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列:Hastelloy-C276(N10276),Hastelloy-C22(N06022),Hastelloy-C4(N06455),Hastelloy-C2000(N06200)。Hastelloy(G)-哈氏合金G系列:Hastelloy-G30(N06030),Hastelloy-G50(N06950)。還有Alloy-A286(S66286),660合金,Alloy-20Cd(N08020),Alloy-31(N08031),Alloy-28(N08028),Alloy-925(N09925),AL-6XN(N08367) 等大部分商用鎳合金系列,經(jīng)銷的板材-棒材-管材-彎頭-三通-封頭-5D彎管-鍛件-法蘭 等多種規(guī)格的材料深受新老客戶的喜愛(ài)。
公司地處太湖之濱,運(yùn)河沿岸,地理位置優(yōu)越,滬寧線及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道,水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚,公司研制兼經(jīng)營(yíng)的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價(jià)格便宜,性能有,深受新老用戶的喜愛(ài)。今天我們來(lái)主重介紹下工業(yè)純鎳,工業(yè)純鎳在國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)命名有八種,N2,N4,N5,N6,N7,N8,N9,DN電真空鎳,八種純鎳并不是都是常用品種,常用的幾種,市面上常備貨種N4,N5,N6,N7,在國(guó)外這些通常被稱為工業(yè)純鎳200,低碳型201,高純鎳205,每種都有他們所對(duì)應(yīng)的用途。下面文章我們來(lái)一一講解下。純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因首先是純鎳耐苛性堿,而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抵抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料。
純鎳的耐腐蝕性強(qiáng)是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬。與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢(shì)更高。另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)極的金屬分解速度下降。金屬鎳對(duì)受污染的水(腐蝕速度不大于 0. 1mm / a)、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、和硝酸以及某些有機(jī)酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)各種濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性。純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對(duì)鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性。鎳是一種稀缺資源,用途非常廣泛,工業(yè)上純鎳被作為抵抗堿腐蝕的材料,雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域,但這些被稱之為活性金屬的合金,具有特殊的使用性能,不能經(jīng)受某些離子的腐蝕,諸如氟化物的腐蝕。主要用于做燒堿生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)器管,加熱器,堿泵等設(shè)備。純鎳合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力,但在沖刷條件下,鎳的腐蝕速度大大增加,之所以腐蝕速度增加,是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離。有文獻(xiàn)記載,抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系。
某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過(guò)一,二段蒸發(fā),三段濃縮將32%的NaOH(氫氧化鈉,火堿)溶液制成99.99%的熔融燒堿,再通過(guò)結(jié)片機(jī)冷卻,刮削成片堿。該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料,200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲。焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。
鎳基合金類材料的焊接鎳,建議采用手工鎢極氬弧焊,例如純鎳201的焊接,焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲,材料中有少量的硫和磷,硫和磷增加,熱裂傾向大大增加,焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔,焊前必須預(yù)熱,空氣濕度要求要小于65%,焊絲中有一定的錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成,能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生,焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用,純鎳容易受到硫的侵害,當(dāng)它與含硫物接觸,溫度超過(guò)300攝氏度的臨界值時(shí),熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳,在油,灰塵,油漆,標(biāo)記墨水,膠布,指紋,汗液,腳印,等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在,焊接師傅也必須穿干凈的工作服,干凈的手套,不能直接用手摸材料,材料不能跟鐵件、地面接觸,不得用記號(hào)筆標(biāo)記,焊接時(shí)焊接口要用炳酮或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍,以除去水份、油污等。
工業(yè)純鎳,大多數(shù)純鎳的含鎳量超過(guò)了99%,還加入了其它少量元素,以用于控制其特殊性能,很多純鎳因其電磁性優(yōu)越而應(yīng)用于電子工業(yè),純鎳具有良好的耐腐蝕性能,其原因首先是純鎳耐苛性堿,而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬,其次是他們很容易組成多種鎳基合金,可抵抗弱腐蝕性介質(zhì),使其適合作為食品加工設(shè)備的材料,氫氧化鈉NaOH(燒堿)是一種重要的基本化工原料,工業(yè)純鎳(多數(shù)采用6號(hào)鎳)作為傳統(tǒng)的耐堿金屬材料被廣泛應(yīng)用于制堿工業(yè)中的蒸發(fā)器中,鎳在高濃堿中具有優(yōu)于其他金屬的耐蝕性,四效的燒堿蒸發(fā)器設(shè)備,一二效加熱室均由鎳材制造,三四采用超低碳不銹鋼。
冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼液,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn),變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,變形的目的是為了破碎鑄造組織,微觀組織結(jié)構(gòu),鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件,熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。