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Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.05-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：Ni：30-35%，  Cr：19-23%，  Fe：＞39.5%，  Mn：＜1.5%，  C：＜0.06-0.1%，  Cu：＜0.75%，  Si：＜1.0%，  S＜0.015%，  Al：0.15-0.6%，  Ti：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：Ni:38-46%，  Cr:19.5-23.5%，  Fe：＞22%，  Mn：＜1.0%，  C：＜0.05%，  Cu：1.5-3.0%，  Si：＜0.5%，  S：＜0.03%，  Al：＜0.2%，  Ti：0.6-1.2%，  Mo：2.5-3.5%。

鎳板厚度：從0.1mm-4mm冷軋板或帶材，4mm以上的熱軋中板或厚板，寬度和長(zhǎng)度可做定尺定做。管材類尺寸：精密管、冷拔管、熱軋管。棒料：冷拔、熱軋、鍛打棒。交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退等，根據(jù)客戶技術(shù)要求提供，還備有大量不同厚度的現(xiàn)貨庫(kù)存供客戶應(yīng)急選擇。板面切割采用低溫水切，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要，進(jìn)一步車削、跑光、修邊、掏孔、齒輪狀精密切割直接使用。

Incoloy800H為典型的裂解爐爐管用材，通過(guò)控制碳含量、熱處理溫度，大大改善高溫蠕變性能、持久性能。Incoloy800HT是在Incoloy800H的基礎(chǔ)上，控制C含量、Al含量、Ti含量，并通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得更的晶粒度，進(jìn)一步提高高溫性能。Incoloy800HT為美國(guó)Inco公司開(kāi)發(fā)的一種高溫壓力容器用材料。Incoloy825是在Incoloy800的基礎(chǔ)上增加鎳含量，添加Mo、Cu、Ti來(lái)提高抗腐蝕能力，而得到的一種新型合金材料。

Incoloy 800系列合金特性：在高溫下具有較高的強(qiáng)度，并有極優(yōu)的抗氧化能力和抗?jié)B碳能力，對(duì)氧化性及非氧化性酸性、堿液、脂肪酸、和水均具有很強(qiáng)的耐蝕性，能在長(zhǎng)時(shí)間高溫環(huán)境中保持其組織的穩(wěn)定性，具有很強(qiáng)的抗氧化能力。抗氧化性主要?dú)w因于合金中的鉻含量。對(duì)于高溫環(huán)境的加載工況，在升溫降溫或高溫過(guò)程中，材料常數(shù)如彈性模量、泊松比、線膨脹系數(shù)等均會(huì)發(fā)生變化。合金在650℃以上的高溫下，比奧氏體不銹鋼的蠕變強(qiáng)度要高一些。900℃以下無(wú)負(fù)荷時(shí)可采用18-8型奧氏體不銹鋼，而Incoloy-800系列合金的高使用溫度在有負(fù)荷時(shí)可達(dá)900攝氏度。

Incoloy-800系列材料，作為一種含碳硅錳和限量鋁鈦的高強(qiáng)度奧氏體鎳鐵鉻合金，特點(diǎn)是在經(jīng)過(guò)特殊的固溶處理控制晶粒度在2-5級(jí)時(shí)，用于600℃以上的溫度下具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，700℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作仍具有較好的韌性，具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質(zhì)腐蝕的性能，長(zhǎng)期的高溫應(yīng)用中具有較高的冶金穩(wěn)定性。廣泛用于石油化環(huán)境，煤氣化氣氛，純礦物燃燒氣氛，鍋爐設(shè)備，水蒸汽高塔設(shè)備的壓氣管和合成氨輸出壓力管，以及家庭炊具等。其缺點(diǎn)就是雖然有良好的高溫和低溫力學(xué)性能，但焊接過(guò)程容易出現(xiàn)裂紋，夾渣和氣孔缺陷，所以該材料有較高的焊接要求，和較為困難技術(shù)難度。

隨著加工原料油的劣質(zhì)化，加氫裝置的加氫高壓空冷器的腐蝕和泄露越突出嚴(yán)重，以前普遍采用碳鋼制造，國(guó)外越來(lái)越多采用鎳合金825，國(guó)內(nèi)牌號(hào)為NS1402（0Cr21Ni43Mo3Cu2Ti），一種鈦穩(wěn)定的耐蝕合金。優(yōu)良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能，在高硫原油的精煉中，被得到廣泛應(yīng)用，由于屬于鐵鎳基合金，其熱加工性能較差。耐氧化物應(yīng)力腐蝕及氧化-還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕，用在熱交換器及冷凝器、含多種離子的硫酸環(huán)境。

公司經(jīng)營(yíng)材質(zhì)包括：純鎳系列，Ni-200（N02200）,Ni-201（N02201）,國(guó)標(biāo)N5-N6-N7 等。Monel系列-國(guó)內(nèi)統(tǒng)稱蒙乃爾系列-Monel-400（N04400）,Monel-R405（N04405），Monel-K500（N05500）,國(guó)標(biāo)NCu30,NCu30-3-0.5 等。Inconel-因科乃爾系列：Inconel-600（N06600）,Inconel-601（N06601）,Inconel-625（N06625）,Inconel-617（N06617）,Inconel-690（N06690）,Inconel-718（N07718）,Inconel-X750（N07750）,Inconel-622（N06022）,Inconel-686 等，Incoloy-因科洛伊系列：Incoloy-800（N08800）,Incoloy-800H（N08810）,Incoloy-800HT（N08811）,Incoloy-825（N08825）,Incoloy-840（S33400） 等。Hastelloy(B)-哈氏合金 B系列：Hastelloy-B2（N10665）,Hastelloy-B3（N10675）,Hastelloy-B4（N10629）。Hastelloy(C)-哈氏合金C系列：Hastelloy-C276（N10276）,Hastelloy-C22（N06022）,Hastelloy-C4（N06455）,Hastelloy-C2000（N06200）。Hastelloy（G）-哈氏合金G系列：Hastelloy-G30（N06030）,Hastelloy-G50（N06950）。還有Alloy-A286（S66286）,660合金，Alloy-20Cd（N08020），Alloy-31（N08031），Alloy-28（N08028），Alloy-925（N09925）,AL-6XN（N08367） 等大部分商用鎳合金系列，經(jīng)銷的板材-棒材-管材-彎頭-三通-封頭-5D彎管-鍛件-法蘭 等多種規(guī)格的材料深受新老客戶的喜愛(ài)。

工業(yè)純鎳，大多數(shù)純鎳的含鎳量超過(guò)了99%，還加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多純鎳因其電磁性優(yōu)越而應(yīng)用于電子工業(yè)。純鎳具有良好的耐腐蝕性 能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料。鎳純度大于99%，具有很好的高強(qiáng)度和塑性，并能耐堿和硝酸的腐蝕，可焊性良好。高純鎳大于99.98%的板子或者管子氬弧焊采用與母材相同成分的填充焊絲，焊接工業(yè)純鎳可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲，一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲。純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接。焊接過(guò)程中若氧氣過(guò)多地融入焊接熔池，形成氣孔。焊件表面上凝聚的水汽也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔。防止措施有，焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，適量降低電弧長(zhǎng)度，單道焊或厚板第一層打底焊時(shí)，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣。為了防止熱裂縫，必須嚴(yán)格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過(guò)高的硅含量也容易引起裂縫，鈮可抵消硅的有害作用。

深海（200米以下的海洋環(huán)境）中蘊(yùn)藏著極其豐富的石油，天然氣，錳結(jié)核，等自然資源，開(kāi)發(fā)它們需要母船，水下機(jī)器人，深海空間站，深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備，靜水壓力對(duì)純鎳鈍化膜的性能有重要的影響，壓力越高腐蝕速度增快。壓力對(duì)腐蝕的陰極過(guò)程基本沒(méi)有影響，主要影響純鎳腐蝕的陽(yáng)極過(guò)程。純鎳的耐蝕性能除了和環(huán)境因素有關(guān)外，還和本身的硬度，材料的整體焊接有關(guān)系，在特定條件下比如有沖刷的環(huán)境，硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時(shí)間長(zhǎng)，鎳材的焊接非常的嚴(yán)格，并不像是普通的合金材料那樣焊接，像鎳200這種純鎳材料，建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%。焊絲中有一定的錳，

【耐蝕材料】

錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生。焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用。純鎳容易受到硫的侵害，當(dāng)它與含硫物接觸，溫度超過(guò)300攝氏度的臨界值時(shí)，熱的硫就會(huì)滲入晶界轉(zhuǎn)化為硫化鎳。在油，灰塵，油漆，標(biāo)記墨水，膠布，指紋，汗液，腳印，等物質(zhì)中都會(huì)有硫的存在。焊接師傅也必須穿干凈的工作服，干凈的手套，不能直接用手摸材料，材料不能跟鐵件、地面接觸，不得用記號(hào)筆標(biāo)記，焊接時(shí)焊接口要用丙酮或者酒精擦洗坡口及兩側(cè)50mm的范圍，以除去水份、油污等。

工業(yè)純鎳，大多數(shù)純鎳的含鎳量超過(guò)了99%，還加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多純鎳因其電磁性優(yōu)越而應(yīng)用于電子工業(yè)，純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料，氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，工業(yè)純鎳（多數(shù)采用6號(hào)鎳）作為傳統(tǒng)的耐堿金屬材料被廣泛應(yīng)用于制堿工業(yè)中的蒸發(fā)器中，鎳在高濃堿中具有優(yōu)于其他金屬的耐蝕性，四效的燒堿蒸發(fā)器設(shè)備，一二效加熱室均由鎳材制造，三四采用超低碳不銹鋼。

在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

鎳在露天下鎳表面形成密和堅(jiān)固的保護(hù)膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農(nóng)村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對(duì)鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(shí)(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達(dá)0.22毫米/年，無(wú)機(jī)酸，特別是硝酸和亞硝酸，對(duì)鎳的作用極強(qiáng)烈，碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對(duì)鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強(qiáng)烈，達(dá)到1毫米/年。