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公司有能力生產(chǎn)非標(biāo)、國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)的，彎頭、三通、四通、封頭、法蘭、鍛件、臺(tái)階軸、毛坯料等產(chǎn)品，制造的產(chǎn)品質(zhì)量位列行業(yè)前端，進(jìn)入鋼業(yè)500強(qiáng)企業(yè)，引領(lǐng)公司走向世界，深受新老客戶的喜愛。為了充分利用國(guó)家資源，節(jié)省鎳的消耗，我廠各單位共同對(duì)，制造Hastelloy G-30長(zhǎng)節(jié)翻邊配套松套法蘭合金管件進(jìn)行研制，包括坯料的下料比例、冶煉工藝、時(shí)間、出鋼、軋制、沖壓等程序，經(jīng)過多年的摸索和批量生產(chǎn)的考驗(yàn)，已成功摸索出每種鎳基合金相應(yīng)的冶煉工藝，及其性能要求所需要進(jìn)行的熱處理工藝，軋制出的材料經(jīng)過長(zhǎng)期試車沒有發(fā)現(xiàn)裂紋，使用效果良好，鍛制的材料經(jīng)過拉力測(cè)試完全高出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，嚴(yán)格的冶煉工藝及軋制工藝使材料性能卓越，制造的零部件綜合性能良好，使用年限遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通水平。新研發(fā)的冶煉工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)組織便捷，生產(chǎn)周期大大縮短，滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要，金屬成坯率高，熱加工開坯工序成本大大降低，軋制性能穩(wěn)定，尺寸波動(dòng)小，表面質(zhì)量好，材料價(jià)格確低于市場(chǎng)價(jià)格，讓我廠的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美等周邊幾大國(guó)家，深受廣大用戶的喜愛。

管件可使用材質(zhì)包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hastelloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、純鎳201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hastelloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hastelloy B-2、蒙乃爾 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hastelloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hastelloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hastelloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生產(chǎn)的合金坯料，選用優(yōu)質(zhì)的鎳粉原料，先進(jìn)的工藝，嚴(yán)格的把控，生產(chǎn)的鎳合金材料經(jīng)過相關(guān)部門的審批，性能超出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。公司業(yè)績(jī)蒸蒸日上，自主研發(fā)的鎳及鎳合金材料遠(yuǎn)銷歐美等地，經(jīng)過多年對(duì)客戶的回訪反饋，合金材料一直未出現(xiàn)質(zhì)量問題。公司自備電弧爐、精煉爐、電渣爐、熱處理爐、軋板機(jī)、開板機(jī)、冷軋機(jī)、拉拔床、旋壓機(jī)、2000噸沖壓機(jī)、百噸汽錘等先進(jìn)設(shè)備。

鎳在露天下鎳表面形成密和堅(jiān)固的保護(hù)膜， 在有和的空氣中、鎳的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農(nóng)村地區(qū)為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年，蒸氣冷凝水對(duì)鎳的影響很小，但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(shí)(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達(dá)0.22毫米/年，無(wú)機(jī)酸，特別是硝酸和亞硝酸，對(duì)鎳的作用極強(qiáng)烈，碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對(duì)鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應(yīng)強(qiáng)烈，達(dá)到1毫米/年。

我國(guó)鎳基合金的出口目的地主要是韓國(guó)、 中國(guó)臺(tái)灣和新加坡， 目前世界上基法生產(chǎn)的鎳約占鎳總產(chǎn)量的五分之一，而我國(guó)與世界產(chǎn)量相比相差太遠(yuǎn)，基鎳粉的生產(chǎn)，目前以加拿大的生產(chǎn)規(guī)模最大，其工藝先進(jìn)、成本低，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量和出口量均占世界第一，其次為英國(guó)、美國(guó)，而俄羅斯生產(chǎn)的種類和品種多、用途廣，根據(jù)目前資料，國(guó)外基法鎳精煉現(xiàn)在擁有的年生產(chǎn)能力約14.4萬(wàn)噸精煉鎳，其中90％以上為國(guó)際鎳公司所擁有，在14.4萬(wàn)噸／年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產(chǎn)電解鎳的企業(yè)，的生產(chǎn)能力中，鎳丸的生產(chǎn)能力為12.3萬(wàn)噸／年，占全部基鎳產(chǎn)品的約85％，基鎳粉的生產(chǎn)能力約2.1萬(wàn)噸／年，其中俄羅斯北方鎳公司的基鎳粉產(chǎn)量是0．5萬(wàn)噸／年，約占基鎳粉總產(chǎn)量的24％，其余幾乎全部是國(guó)際鎳公司的產(chǎn)品。

在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快，特別是采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時(shí)，鎳材腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達(dá)12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發(fā)管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產(chǎn)固堿方法中的一種，分陰陽(yáng)兩室，因陽(yáng)室需引出氯汽，工業(yè)純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會(huì)急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強(qiáng)的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，促進(jìn)腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時(shí)，平衡便受到破壞，有實(shí)驗(yàn)表明，在陽(yáng)極極化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕。

鎳合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量降低，導(dǎo)致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化，敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中極有可能發(fā)生晶間腐蝕，晶間應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕，這些腐蝕失效被確定為結(jié)構(gòu)件過早損壞的主要原因（比如蒸汽發(fā)生器管），鉻在鎳基合金中起到固溶強(qiáng)化作用，又起著抗高溫腐蝕的作用，后者作用尤為重要，鉻是穩(wěn)定合金表面最重要的元素，在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護(hù)層，能阻止金屬元素向外擴(kuò)散及其它有害元素向內(nèi)擴(kuò)散，能防止材料的氧化和熱腐蝕，但是過分提高鉻會(huì)降低Y相的固溶溫度，因而也降低合金的高溫強(qiáng)度，當(dāng)鎳基合金中鉻的含量超過10%時(shí)，在其表面形成連續(xù)，致密的Cr203膜，它具有極佳的耐蝕性。