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公司有能力生產(chǎn)非標(biāo)、國標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)的，彎頭、三通、四通、封頭、法蘭、鍛件、臺階軸、毛坯料等產(chǎn)品，制造的產(chǎn)品質(zhì)量位列行業(yè)前端，進(jìn)入鋼業(yè)500強(qiáng)企業(yè)，引領(lǐng)公司走向世界，深受新老客戶的喜愛。為了充分利用國家資源，節(jié)省鎳的消耗，我廠各單位共同對，江蘇定制進(jìn)口Alloy 201合金同徑四通異徑三通管件方形鍛件等產(chǎn)品合金管件進(jìn)行研制，包括坯料的下料比例、冶煉工藝、時間、出鋼、軋制、沖壓等程序，經(jīng)過多年的摸索和批量生產(chǎn)的考驗，已成功摸索出每種鎳基合金相應(yīng)的冶煉工藝，及其性能要求所需要進(jìn)行的熱處理工藝，軋制出的材料經(jīng)過長期試車沒有發(fā)現(xiàn)裂紋，使用效果良好，鍛制的材料經(jīng)過拉力測試完全高出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，嚴(yán)格的冶煉工藝及軋制工藝使材料性能卓越，制造的零部件綜合性能良好，使用年限遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出普通水平。新研發(fā)的冶煉工藝簡單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)組織便捷，生產(chǎn)周期大大縮短，滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要，金屬成坯率高，熱加工開坯工序成本大大降低，軋制性能穩(wěn)定，尺寸波動小，表面質(zhì)量好，材料價格確低于市場價格，讓我廠的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美等周邊幾大國家，深受廣大用戶的喜愛。

管件可使用材質(zhì)包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hastelloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、純鎳201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hastelloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hastelloy B-2、蒙乃爾 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hastelloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hastelloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hastelloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生產(chǎn)的合金坯料，選用優(yōu)質(zhì)的鎳粉原料，先進(jìn)的工藝，嚴(yán)格的把控，生產(chǎn)的鎳合金材料經(jīng)過相關(guān)部門的審批，性能超出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，已經(jīng)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。公司業(yè)績蒸蒸日上，自主研發(fā)的鎳及鎳合金材料遠(yuǎn)銷歐美等地，經(jīng)過多年對客戶的回訪反饋，合金材料一直未出現(xiàn)質(zhì)量問題。公司自備電弧爐、精煉爐、電渣爐、熱處理爐、軋板機(jī)、開板機(jī)、冷軋機(jī)、拉拔床、旋壓機(jī)、2000噸沖壓機(jī)、百噸汽錘等先進(jìn)設(shè)備。

鎳合金暴露在高溫下碳化物在晶界析出，使得晶界附近Cr含量降低，導(dǎo)致其晶間腐蝕敏感性增加稱為敏化，敏化后的合金在腐蝕環(huán)境中極有可能發(fā)生晶間腐蝕，晶間應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕，這些腐蝕失效被確定為結(jié)構(gòu)件過早損壞的主要原因（比如蒸汽發(fā)生器管），鉻在鎳基合金中起到固溶強(qiáng)化作用，又起著抗高溫腐蝕的作用，后者作用尤為重要，鉻是穩(wěn)定合金表面最重要的元素，在鎳基材料的表面形成抗氧化和抗腐蝕的保護(hù)層，能阻止金屬元素向外擴(kuò)散及其它有害元素向內(nèi)擴(kuò)散，能防止材料的氧化和熱腐蝕，但是過分提高鉻會降低Y相的固溶溫度，因而也降低合金的高溫強(qiáng)度，當(dāng)鎳基合金中鉻的含量超過10%時，在其表面形成連續(xù)，致密的Cr203膜，它具有極佳的耐蝕性。

純鎳合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因為沖刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，有文獻(xiàn)記載，抵抗沖刷損傷的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系，某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，焊接流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。

鎳基合金價格的高低是企業(yè)在做戰(zhàn)略時的主要考慮因素，因為當(dāng)前鎳基合金行業(yè)集中度較高，所以競爭比較激烈，但是未來隨著我國經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢良好發(fā)展，我國廉價勞動力的勞動成本也在逐年上升，加之鎳基合金行業(yè)也逐漸的開始集群化發(fā)展，并與國內(nèi)知名機(jī)構(gòu)在一定的區(qū)域內(nèi)集中形成上、中、下游結(jié)構(gòu)完整性，外圍加大對產(chǎn)業(yè)體系的支持，終將導(dǎo)致鎳基合金產(chǎn)品價格呈現(xiàn)上升趨勢，曾經(jīng)預(yù)測銅合金引線框架帶材將完全代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過市場的甄別分類，顯示出鎳合金不能完全代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例，近年來隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能，用量在擴(kuò)大。

冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。