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公司有能力生產非標、國標、美標、德標等標準的，彎頭、三通、四通、封頭、法蘭、鍛件、臺階軸、毛坯料等產品，制造的產品質量位列行業前端，進入鋼業500強企業，引領公司走向世界，深受新老客戶的喜愛。為了充分利用國家資源，節省鎳的消耗，我廠各單位共同對，江蘇定制Hastelloy C-276同徑四通異徑三通管件方形鍛件等產品合金管件進行研制，包括坯料的下料比例、冶煉工藝、時間、出鋼、軋制、沖壓等程序，經過多年的摸索和批量生產的考驗，已成功摸索出每種鎳基合金相應的冶煉工藝，及其性能要求所需要進行的熱處理工藝，軋制出的材料經過長期試車沒有發現裂紋，使用效果良好，鍛制的材料經過拉力測試完全高出標準規定的要求，嚴格的冶煉工藝及軋制工藝使材料性能卓越，制造的零部件綜合性能良好，使用年限遠遠高出普通水平。新研發的冶煉工藝簡單，可操作性強，生產組織便捷，生產周期大大縮短，滿足規�；�生產需要，金屬成坯率高，熱加工開坯工序成本大大降低，軋制性能穩定，尺寸波動小，表面質量好，材料價格確低于市場價格，讓我廠的產品遠銷歐美等周邊幾大國家，深受廣大用戶的喜愛。

管件可使用材質包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hastelloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、純鎳201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hastelloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hastelloy B-2、蒙乃爾 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hastelloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hastelloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hastelloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生產的合金坯料，選用優質的鎳粉原料，先進的工藝，嚴格的把控，生產的鎳合金材料經過相關部門的審批，性能超出標準指標，已經達到世界領先水平。公司業績蒸蒸日上，自主研發的鎳及鎳合金材料遠銷歐美等地，經過多年對客戶的回訪反饋，合金材料一直未出現質量問題。公司自備電弧爐、精煉爐、電渣爐、熱處理爐、軋板機、開板機、冷軋機、拉拔床、旋壓機、2000噸沖壓機、百噸汽錘等先進設備。

鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料，純鎳的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和硝酸以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性。

純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業，用純鎳做用材肯定會有些浪費，用純鎳做整套蒸發設備要花費幾百萬的開支，雖然設備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業，或者考慮設備的時時更新換代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應析出腐蝕相。

我公司技術部門聯合銷售部門張經理，對市場需求做了調查，像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大，為了滿足客戶對產品性能的需要，技術部門專門對這類合金與其它廠家提供的樣品做了專業的技術測試比對，我廠生產的合金材料在拉伸強度、耐高溫強度、耐腐蝕性等性能遠遠高出與其它廠家，材料經過長期場景模擬試車，經受住了考驗，試車后檢查，材料經探傷無裂紋、損傷，外觀完美，長期試車后效果良好，各大牌號的鎳基類合金已投入批量生產，經過多年來的煉鋼實踐經驗積累，我公司的冶煉工藝又達到了一個新的水平。

鎳基合金使用環境，如在燒堿行業，濃度大于50%時，不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求，山東某企業離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術，原理是通過一，二段蒸發，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結片機冷卻，刮削成片堿，該設備一段蒸發以后的設備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環境氣溫低于16攝氏度時易產生氣孔，焊前必須預熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳，錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預防熱裂紋的產生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，當鎳在高于316℃以上使用時，建議使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化，石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆，鎳合金除了在化工行業使用，還可以用在海水行業設備，像深海作業的母船，水下機器人，深海空間站，深海運輸管線等深海儀器設備。