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公司有能力生產(chǎn)非標、國標、美標、德標等標準的，彎頭、三通、四通、封頭、法蘭、鍛件、臺階軸、毛坯料等產(chǎn)品，制造的產(chǎn)品質(zhì)量位列行業(yè)前端，進入鋼業(yè)500強企業(yè)，引領公司走向世界，深受新老客戶的喜愛。為了充分利用國家資源，節(jié)省鎳的消耗，我廠各單位共同對，國標進口Hastelloy C-2000模鍛鍛件整鍛圓形鍛棒價格便宜合金管件進行研制，包括坯料的下料比例、冶煉工藝、時間、出鋼、軋制、沖壓等程序，經(jīng)過多年的摸索和批量生產(chǎn)的考驗，已成功摸索出每種鎳基合金相應的冶煉工藝，及其性能要求所需要進行的熱處理工藝，軋制出的材料經(jīng)過長期試車沒有發(fā)現(xiàn)裂紋，使用效果良好，鍛制的材料經(jīng)過拉力測試完全高出標準規(guī)定的要求，嚴格的冶煉工藝及軋制工藝使材料性能卓越，制造的零部件綜合性能良好，使用年限遠遠高出普通水平。新研發(fā)的冶煉工藝簡單，可操作性強，生產(chǎn)組織便捷，生產(chǎn)周期大大縮短，滿足規(guī)模化生產(chǎn)需要，金屬成坯率高，熱加工開坯工序成本大大降低，軋制性能穩(wěn)定，尺寸波動小，表面質(zhì)量好，材料價格確低于市場價格，讓我廠的產(chǎn)品遠銷歐美等周邊幾大國家，深受廣大用戶的喜愛。

管件可使用材質(zhì)包括NS1403、0Cr30Ni60Fe10、1Cr23Ni60Fe13Al、GH3536、N08800、2.4375、NS3304、Inconel 718、N06625、2.4665、NS1404、1Cr15Ni75Fe8、GH4145、2.4603、GH3600、Incoloy 800、2.4952、0Cr20Ni65Mo10Nb4、GH3039、N07718、N06600、Inconel 690、Incoloy 800H、Hastelloy B-4、00Ni70Mo28 00Ni70Mo28Fe2、022Cr21Ni25Mo7N、1Cr15Ni75Fe8、1Cr20Ni32AlTi、NS3303、Ni53Cr19Mo3TiNb、N06600、NS3204、F62、1.4958、Nimofer6928、NS3105、2.4068、GH2132、Inconel 601、1.4876、N06030、NS3103、N10276、NS1102、N05500、2.4858、Inconel 625、NS3102、N08367、Alloy 286、S33400、2.4819、0Cr20Ni65Mo10Nb4、0Cr15Ni60Mo16W5Fe5、GH2696、0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb、2.4856、0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti、Inconel 660、NS1402、NS3405、GH3600、N06022、N08020、N08904、2.4675、1Cr15Ni75Fe8、純鎳201、N06625、GH3044、1Cr20Ni32AlTi、GH1139、GH4169、N06690、N04405、015Cr21Ni26Mo5Cu2、Inconel 600、N07617、N10629、GH3625、GH2903、1.4890、NS1104、2.4856、0Cr20Ni32AlTi、2.4668、Hastelloy C-276、0Cr15Ni60Mo16W45Fe5、GH3030、2.4851、N08031、2.4660、N08810、NS3306、GH2901、N06002、N04400、NS3404、N02201、2.4631、12Cr25Ni16Mn7NB、GH4080A、Inconel X750、Hastelloy B-2、蒙乃爾 400、2.4066、N08825、06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、N02200、N10665、2.4816、N08811、2.4617、N07090、N07080、AL-6XN、N06601、N06600、N06200、GH4090、1.4501、Inconel 617、2.4816、2.4669、N5、Inconel 925、Hastelloy G-30、NS3202、NS1101、S66286、Hastelloy C-2000、GH2907、2.4360、2.4600、2.4816、GH1140、N07750、2.4642、N09925、GH2136、Hastelloy X、00Cr15Ni60Mo16W5Fe5、Incoloy 825 等。

公司自我研制生產(chǎn)的合金坯料，選用優(yōu)質(zhì)的鎳粉原料，先進的工藝，嚴格的把控，生產(chǎn)的鎳合金材料經(jīng)過相關部門的審批，性能超出標準指標，已經(jīng)達到世界領先水平。公司業(yè)績蒸蒸日上，自主研發(fā)的鎳及鎳合金材料遠銷歐美等地，經(jīng)過多年對客戶的回訪反饋，合金材料一直未出現(xiàn)質(zhì)量問題。公司自備電弧爐、精煉爐、電渣爐、熱處理爐、軋板機、開板機、冷軋機、拉拔床、旋壓機、2000噸沖壓機、百噸汽錘等先進設備。

深海（200米以下的海洋環(huán)境）中蘊藏著極其豐富的石油，天然氣，錳結核，等自然資源，鎳基合金用來制造它們需要的母船，水下機器人，深海空間站，深海運輸管線等深海儀器設備，靜水壓力對純鎳鈍化膜的性能有重要的影響，壓力越高腐蝕速度增快，壓力對腐蝕的陰極過程基本沒有影響，主要影響純鎳腐蝕的陽極過程，純鎳的耐蝕性能除了和環(huán)境因素有關外，還和本身的硬度，材料的整體焊接有關系，在特定條件下比如有沖刷的環(huán)境，硬度高的純鎳板就比硬度低的鎳板使用時間長，鎳材的焊接非常的嚴格，并不像是普通的合金材料那樣焊接。

在苛性堿溶液中，由于鎳表面形成堅固的保護膜，甚至在高溫下也極穩(wěn)定(0.01～0.003毫米/年) 鎳在無水氨氣中不腐蝕，在10%以上的濃氨溶液中和有空氣存在的條件下，鎳的耐腐蝕顯著，鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩(wěn)定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，基本涵蓋了從民用產(chǎn)品到航天航空、導彈、潛艇、原子能反應堆等各個行業(yè)，成為發(fā)展現(xiàn)代航空工業(yè)、國防工業(yè)和建立人類高水平物質(zhì)文化生活的現(xiàn)代化體系不可缺少的金屬，由于鎳礦石和精礦具有品位低、成分復雜、伴生脈石多、屬難熔物料等特點，因而使鎳的生產(chǎn)方法比較復雜，根據(jù)礦石的種類、品味和用戶要求的不同，可以生產(chǎn)多種不同形態(tài)的產(chǎn)品，通常有純金屬鎳、工業(yè)鎳（普通鎳）、燒結氧化鎳、鎳鐵合金、鎳的鹽類產(chǎn)品以及少量的特殊制品如泡沫鎳、鎳纖維、鎳箔等，在純金屬鎳中又有電解鎳、粉末鎳、鎳丸、鎳塊等。

冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，微觀組織結構，鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

純鎳純度大于99%，具有很好的高強度和塑性，并能耐堿和硝酸的腐蝕，可焊性良好，高純鎳鎳大于99.98%的板子或者管子氬弧焊采用與母材相同成分的填充焊絲，焊接工業(yè)純鎳可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲，一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲，純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接，焊接過程中若氧氣過多地融入焊接熔池，形成氣孔，焊件表面上凝聚的水汽也會導致產(chǎn)生氣孔，防止措施有，焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，適量降低電弧長度，單道焊或厚板*一層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，為了防止熱裂縫，必須嚴格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，鈮可抵消硅的有害作用。