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英美制接頭JB/T6142錐密封鋼絲編織膠管總成扣型

實(shí)驗(yàn)中還出現(xiàn)二次成形中擠壓工序同樣的脫模困難的問題，必須采用高強(qiáng)度的脫模裝置。

鋸齒的數(shù)量和溝槽的深度與所承受的工作壓力和所有膠管的規(guī)格、結(jié)構(gòu)、骨架層層數(shù)、膠管壁厚、內(nèi)膠層的物理機(jī)械性能等有著密切的關(guān)系，需根據(jù)設(shè)計(jì)的具體規(guī)格而定。

1)改變螺紋錐度。

英美制接頭JB/T6142錐密封鋼絲編織膠管總成扣型圖5a為正擠壓成形后的中間毛坯。

在扣壓徑向壓縮力的作用下，使膠管的壁厚在外套和芯桿之間被壓縮．鋼絲層和內(nèi)膠層被壓成波浪形進(jìn)入外套的鋸齒形槽內(nèi)，從而使膠管接頭獲得很大的抗拔脫強(qiáng)力。

管道運(yùn)輸是油氣運(yùn)輸?shù)闹饕�方法之一，隨著海上油、氣田的不斷開發(fā)，管道輸送工藝已被廣泛應(yīng)用于海洋石油工業(yè)。

使膠管出廠各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量就能上一個(gè)臺(tái)階。

膠管爆裂這種失效危害性，可導(dǎo)致汽車和工程機(jī)械發(fā)生火災(zāi)事故。

解決的主要方法是減少擠壓成形時(shí)圓筒的擠出長度，以增加鐓粗成形的壓縮量。

因此，對(duì)膠管的外觀質(zhì)量應(yīng)注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應(yīng)予剔除。

JB/ZQ4210-86錐密封焊接式隔壁直通管接頭

JB/T6142錐密封鋼絲編織膠管總成扣型保持外螺紋(或內(nèi)螺紋)螺距為標(biāo)準(zhǔn)螺距，分段變化內(nèi)螺紋(或外螺紋)螺距，使內(nèi)、外螺紋嚙合后，兩端的一至二牙螺紋產(chǎn)生一定的軸向間隙，且間隙值越靠近兩端越大。

根據(jù)這種形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該零件難以采用板料沖壓的方法加工，可以選用圓管局部鐓粗整體成形：圓管正擠壓---鐓粗二次成形；圓管一次正擠壓成形等方法如圖2a所示，圓管局部鐓粗整體成形是采用內(nèi)外徑尺寸與法蘭部位相同的薄壁圓管為毛坯，進(jìn)行局部鐓粗形成管接頭鍛件的法蘭。

JB978-77焊接式鉸接管接頭

圖3b是鐓粗成形后終鍛件的等效應(yīng)變分布情況，鐓粗時(shí)變形主要發(fā)生在法蘭位置。

通常情況下，膠管接頭大多采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

圓管正擠壓---鐓粗二次成形，可以采用能力較小的成形設(shè)備，且鍛件整體變形均勻；但要求較精確地控制第l道工序擠壓成形圓筒擠出長度大小。

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