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將已沖成喇叭口的管子置于接頭體的外錐面和管套(或B型螺母)的內錐孔之間，旋緊螺母使管子的喇叭口受壓，擠貼于接頭體外錐面和管套(或B型的螺母)內錐孔所產(chǎn)生的間隙中，從而起到密封作用。

如果采用熱成形，雖能顯著降低單位變形力，但不銹鋼熱膨脹率大，導致鍛件的尺寸難以控制，鍛件的精度較低［5，6］，而且由于該零件的管狀薄壁特點，易發(fā)生熱脹冷縮后抱緊模芯使脫模困難的問題。

工作時，鋼珠由外套6壓住而無法退出，外套由彈簧7頂住，保持在右端位置。

JB 1892GB3683鋼絲編織液壓膠管原材料選擇如發(fā)現(xiàn)接頭金屬件有鋒利的尖角或毛刺，必須經(jīng)過認真修整才能使用，否則將嚴重影響膠管總成的使用性能和壽命。

軟管總成的工作壓力大于或等于液壓系統(tǒng)的工作壓力。

在扣壓徑向壓縮力的作用下，使膠管的壁厚在外套和芯桿之間被壓縮．鋼絲層和內膠層被壓成波浪形進入外套的鋸齒形槽內，從而使膠管接頭獲得很大的抗拔脫強力。

金屬切削膠管接頭的金屬切削主要是車削。

力學性能是一項關鍵指標，大量接頭扣壓試驗和解剖觀察表明，力學性能好的膠管扣壓后的內膠伸長變形很小．表面光滑、壓縮變形小，即使扣壓量加大到60％，也沒有發(fā)生裂口現(xiàn)象，力學性能差的膠管5o,r,An壓量就產(chǎn)生嚴重裂口。

磨膠長度不夠將影響外套裝配不到位，會減少膠管在接頭內密封段長度，影響總成的密封性能；磨膠長度過大，接頭裝配扣壓后會使骨架層外露，容易因銹蝕而損壞。

圖5c所示是一次擠壓成形的終鍛件；當模溫較低、坯料溫度下降快，且潤滑不夠充分時，2000kN壓力顯得較小，成形較困難；因此，實際生產(chǎn)中應采用大于2500kN能力的設備，這比數(shù)值模擬的成形力大了很多。

正確選擇扣壓模具。

GB3683鋼絲編織液壓膠管原材料選擇高壓膠管內膠是一種彈性顯著的高彈性材料，能在外力的作用下。

接頭的長度按管徑的5-2倍選取，槽數(shù)可在3-5個之間選取。

芯管插入膠管部分的長度(包括引入段和密封段)，根據(jù)膠管規(guī)格、結構、工作壓力和內膠層確定。

失效與故障是兩個不同的概念，在一般場合這兩個術語常常混用，但"失效"更多地用于不可修產(chǎn)品，而"故障"則用于可修產(chǎn)品上。

內膠層較厚、硬度較低的膠管，凹槽深度可以深些，反之，凹槽深度應該淺些，一般可以在l-3mm的范圍內選取。

石油作為不可再生能源，人們對它的需求量越來越大，在我國陸上石油開采中占有很大比重，海上石油開采量相對較小。

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