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本文設計了一種適用于軟管結(jié)構(gòu)的接頭形式,在一定壓力作用下保證軟管的強度和密封性,同時能夠釋放金屬鎧裝層中累積的滲透氣體,成功實現(xiàn)復合軟管的連接和保護。
直接影響膠管總成的使用壽命,甚至會在使用中發(fā)生意外事故。
圖5c所示是一次擠壓成形的終鍛件;當模溫較低、坯料溫度下降快,且潤滑不夠充分時,2000kN壓力顯得較小,成形較困難;因此,實際生產(chǎn)中應采用大于2500kN能力的設備,這比數(shù)值模擬的成形力大了很多。
注重產(chǎn)品質(zhì)量DKOL接頭高壓膠管廠家報價磨膠長度不夠?qū)⒂绊懲馓籽b配不到位,會減少膠管在接頭內(nèi)密封段長度,影響總成的密封性能;磨膠長度過大,接頭裝配扣壓后會使骨架層外露,容易因銹蝕而損壞。
膠管接頭裝配工藝膠管裝配前,對金屬接頭及膠管的質(zhì)量都必須嚴加控制.膠管的整體性能不好。
在膠管總成長度要求的范圍內(nèi)應寧長勿短。
為增加膠管與接頭之間的密封性能和連接強度,接頭表面加工成波浪形(見圖2),波峰的直徑稍大于膠管的內(nèi)徑。
變形主要集中在薄壁圓筒,法蘭部位相對較小,變形不均勻性增加。
在膠管總成長度要求的范圍內(nèi)應寧長勿短。
實驗表明:工藝方案可行,成形效果良好,零件精度滿足要求,可以用于實際生產(chǎn),并能推廣到本系列的其他產(chǎn)品。
液壓膠管總成常見失效模式可分為6種。
DKOL接頭高壓膠管廠家報價膠管接頭裝配工藝膠管裝配前,對金屬接頭及膠管的質(zhì)量都必須嚴加控制.膠管的整體性能不好。
為了減少扣壓時內(nèi)膠沿軸線方向流動過大.降低密封應力,裝外套時膠管端部插入外套內(nèi)距根部的空位不能超過2~3ram,否則內(nèi)膠向空位流動會降低密封應力。
根據(jù)膠管的結(jié)構(gòu)、性能和接頭結(jié)構(gòu)確定壓縮率以后,應通過試驗加以驗證,特別是介紹了中高壓軟管及軟管接頭在盾構(gòu)機液壓系統(tǒng)的應用,結(jié)合盾構(gòu)機工作狀態(tài),分析軟管及接頭的選型適配性,裝配步驟,軟管總成的壓力試驗及清潔度檢測標準,軟管總成的貯存條件和有效貯存期限。
圖3b是鐓粗成形后終鍛件的等效應變分布情況,鐓粗時變形主要發(fā)生在法蘭位置。
圓管正擠壓---鐓粗二次成形,可以采用能力較小的成形設備,且鍛件整體變形均勻;但要求較精確地控制第l道工序擠壓成形圓筒擠出長度大小。
通常套筒的內(nèi)表面有一定數(shù)量和尺寸的溝槽,溝槽的形狀有方槽形、梯形、波浪形和鋸齒形等多種。