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比，其最高熱釋放速率明顯降低，質(zhì)量損失變慢，點(diǎn)燃時(shí)間和完全燃燒所需時(shí)間延長(zhǎng)。形狀記憶PPC中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)等[45]研究了無(wú)定形PPC的形狀記憶性能。PPC在25～55℃的形變／回復(fù)溫度下彎曲–回復(fù)和在35～55℃的拉伸–回復(fù)的形狀回復(fù)率均超過(guò)95%，且在25～35℃內(nèi)彎曲–回復(fù)測(cè)試顯示了良好的溫度記憶效應(yīng)。PPC／(E／VAC)／PE–LD共混物鄭州輕工業(yè)學(xué)院[46]以PPC為基體制備PPC／乙烯–乙酸乙烯酯塑料(E／VAC)／低密度聚乙烯(PE–LD)
反應(yīng)，且EGMA的乙烯基長(zhǎng)鏈與PE–LLD具有結(jié)構(gòu)相似性，明顯改善PA6和PE–LLD共混兩相的界面相容性，PA6／PE–LLD／EGMA合金的力學(xué)性能得到顯著提高。PA12導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料上海交通大學(xué)[30]以導(dǎo)熱碳材料(CC)為導(dǎo)熱導(dǎo)電填料，采用熔融混合的方法制備了PA12導(dǎo)熱導(dǎo)電復(fù)合材料。當(dāng)CC的體積分?jǐn)?shù)為47.4%時(shí)，復(fù)合材料的熱導(dǎo)率達(dá)到3.425W／(m·K)，電阻率達(dá)到0.10Ω·cm，熱變形溫度提高了77.1℃，同時(shí)，材料仍然保持與純PA12相當(dāng)?shù)睦鞆?qiáng)度。
塑料鏈條主被動(dòng)輪量大價(jià)優(yōu)碳化硅(SiC)和11–氨基十一酸為原料，采用原位聚合法制備了PA11／SiC復(fù)合材料。結(jié)果表明，當(dāng)SiC質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí)復(fù)合材料的力學(xué)性能最好。SiC的加入還使復(fù)合材料的吸油值下降，阻隔性能增加。PA12／納米SiO2復(fù)合材料河南教育學(xué)院[26]以經(jīng)過(guò)表面胺基改性后的納米SiO2為核心，在其表面接上樹(shù)枝型結(jié)構(gòu)，合成了SiO2錨合聚酰胺–胺型(PAMAM)樹(shù)枝狀大分子。以原位聚合的方法制備了一系列的不同代數(shù)的樹(shù)枝化SiO2改性PA12復(fù)合材料。結(jié)果表明
摩擦阻力,提高工作效率。由塑料與金屬另件組成的摩擦對(duì)有利于排除摩擦熱,但較硬的金屬另件在塑料表面滑過(guò)時(shí),塑料的擦傷磨耗將增大。在尼龍類(lèi)塑料中添加微粒狀的二硫化鉑或石墨,有時(shí)也加入某些有極性基的粉末狀物質(zhì)或液體潤(rùn)滑劑等,能進(jìn)一步減小尼龍的摩擦系數(shù)和改善其耐磨耗性能。二硫化鑰或石墨等粉末物質(zhì)除具有潤(rùn)滑減阻作用外,l還可能在尼龍制品熱處理過(guò)程中起成核劑的作用,加速尼龍制品中形成微晶的過(guò)程,從而增強(qiáng)了塑料的耐磨耗
塑料鏈條主被動(dòng)輪量大價(jià)優(yōu)S軟件對(duì)MC尼龍斜齒輪進(jìn)行模態(tài)分析和齒輪副的嚙合瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析。因此在本文對(duì)該部分內(nèi)容進(jìn)行研究調(diào)查中，主要調(diào)查對(duì)象為斜齒輪嚙合過(guò)程中的力學(xué)分析和塑料齒輪的固有特性。相信在充分掌握和了解本文所調(diào)查研究的這兩部分的原理和研究方法的基礎(chǔ)上再進(jìn)行研究，將起到事半功倍的效果。齒輪的主要作用是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。然而，在國(guó)內(nèi)塑料齒輪主要是用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)而很少用于傳遞動(dòng)力，但是在國(guó)外已經(jīng)大量地采用塑料齒輪來(lái)傳遞動(dòng)力。國(guó)
