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、二硫化鉬(MoS2)為潤滑劑、炭黑為增容劑，制備了MCPA復(fù)合材料。當(dāng)MCPA用量為100份、EP為1.5份、CF粉為13份、MoS2為6.5份、炭黑為3.5份時，MCPA復(fù)合材料具有較好的力學(xué)性能和摩擦性能。相對鋼，該MCPA復(fù)合材料與鋁合金摩擦?xí)r耐磨損性能較好。含芳基高強(qiáng)度特種PA南京工程學(xué)院通過聚對苯二甲酸己二胺(尼龍6T)鹽與己內(nèi)酰胺溶液共聚制備了含芳基高強(qiáng)度特種PA，通過添加GF等方式對其進(jìn)行增強(qiáng)改性。結(jié)果表明，含芳基高強(qiáng)度特種PA具有比PA中性分子類衍生物的。此外,不同的加工方法所選用的插層粘土也是有區(qū)別的。值得注意的是,制備納米蒙脫土的膨潤土中蒙脫石含量應(yīng)大于95%,而自然界很難找到這樣的原礦,需要經(jīng)過提純。上述方法制得的工程塑料/納米粘土復(fù)合材料的性能比普通樹脂基復(fù)合材料有了很大提高,表現(xiàn)在’2·”·:①密度小,只需加人很少質(zhì)量分?jǐn)?shù)的納米材料即可具有高強(qiáng)度、高韌性及高阻隔性能,而常規(guī)纖維、礦物填充的復(fù)合材料需要填充高得多的用量,且各項性能指標(biāo)碳纖維增強(qiáng)尼龍齒輪廠家電話纖維中，復(fù)合納米纖維膜具有超順磁性，有望成為生物醫(yī)藥領(lǐng)域中的一種優(yōu)良復(fù)合材料。醫(yī)療器件塑膠配件陽范文等[68]系統(tǒng)研究了多功能復(fù)合改性劑YY–503對PP／苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)彈性體性能的影響。隨著YY–503用量的增加，材料的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、熔體流動速率(MFR)和表面光澤度增大，說明YY–503的加入對于改善高填充彈性體的綜合性能有利，當(dāng)YY–503用量為2%時，MFR增加近1倍，表面光澤度提高約40%，可動平穩(wěn)、吸振降噪、重量輕、耐磨、自潤滑等優(yōu)點。但是,塑料齒輪的致命弱點如強(qiáng)度低、導(dǎo)熱性差、熱變形大及易受溫度、濕度和加載方式的影響等限制了塑料齒輪的應(yīng)用和發(fā)展。目前,此類齒輪主要應(yīng)用于紡織、食品、家電和儀器儀表等有自潤滑、耐腐蝕和輕載傳動要求的場合。近三二一卜年來,塑料齒輪及其材料己經(jīng)得到了迅速的發(fā)展。塑料材料以其比強(qiáng)度高、比剛度高及性能可設(shè)計性等優(yōu)點。在齒輪制造方面,應(yīng)用輪。。實際上,早在19世紀(jì)初出碳纖維增強(qiáng)尼龍齒輪廠家電話磷酸酯與納米蒙脫土協(xié)同阻燃PC／ABS合金常州大學(xué)[36]研究了多芳基磷酸酯PX220與納米蒙脫土復(fù)配阻燃劑對PC／ABS合金的阻燃性能、熱失重行為、力學(xué)性能及熱變形溫度的影響。當(dāng)PX220添加量為10份，納米蒙脫土添加量為2份時，PC／ABS合金的LOI達(dá)到29%，燃燒性能達(dá)到UL94V–0級。PBT樹脂改性核殼粒子增韌PC長春工業(yè)大學(xué)[37]合成了MBS-g-GMA核殼粒子用于PC的增韌，并在PC／MBS-g-GMA共混物中引入聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)以提高性能。PBT

特點是簡便、經(jīng)濟(jì)、尤其適合單件、小批量的澆鑄。工藝過程如下:將已內(nèi)酞胺單體放入反應(yīng)器中(加料量可以根據(jù)澆鑄模具的型腔大小而定,模具型腔多大,就投入多少已內(nèi)酞胺單體),加熱升溫,當(dāng)容器內(nèi)的已內(nèi)酞胺單體開始熔化時,就可抽真空。等單體全部熔化后,先開放空氣閥,再關(guān)閉真空泵,待真空表針指回到零時,打開反應(yīng)器的一個口,加入催化劑(氫氧化鈉1.4克/公斤),繼續(xù)抽真空。這時反應(yīng)器中的氫氧化鈉就很快同已內(nèi)酞胺單體起作用,生成已內(nèi)酞碳纖維增強(qiáng)尼龍齒輪廠家電話