商鋪名稱：北京金悠過濾技術(shù)有限公司
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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 維托·唐 | ||
| 性能 | 耐酸 耐堿耐低溫 | ||
| 適用范圍 | 防塵 除塵 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 鋁合金外框 | ||
| 類型 | 板式 | ||
| 型號 | 590*590*400*6p | ||
空調(diào)過濾器檢測：
國內(nèi)高效空氣過濾器檢測主要依據(jù)GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗 過濾效率和阻力》，檢測包括鈉焰法、油霧法和計數(shù)法三種，以鈉焰法為基準(zhǔn)。從國際上高效過濾器檢測標(biāo)準(zhǔn)的演變過程可以看出，高效空氣過濾器測試主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計數(shù)法。
（1）鈉焰法鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分在20世紀(jì)70~90年代實行，是我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent 4/4，中國GB6165-85。該只能檢測靈敏度不高，不能對效過濾器檢測。
（2）油霧法油霧法起源于德國，中國和前蘇聯(lián)也實行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用 油，油霧粒徑為0.3~0.5μm。中準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34μm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費(fèi)時間。目前德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計數(shù)法為檢測的標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國目前只有少數(shù)單位使用該。
（3）DOP法DOP法1956年起源于美國，曾被許多采用，中準(zhǔn)中也已采用，這種曾經(jīng)是國際上測試高效過濾器*常用的。它的測試塵源為0.3μm單分散相 酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3μm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3μm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計（photometer）。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：MIL-STD-282-1956。
（4）熒光法熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會的計數(shù)法定為標(biāo)準(zhǔn)，目些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。
（5）粒子計數(shù)法該在歐洲通用，美國效過濾器測試也比較類似，是目前國際上的主流測試。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結(jié)核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗，計數(shù)器給出每點的粉塵的個數(shù)，還可以比較各點的局部效率。 歐洲人的經(jīng)驗表明，對于高效過濾器，*易穿透的粉塵粒徑在0.1μm~0.25μm之間的某一點，先確定測試條件*易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種稱為MPPS法[14]。美準(zhǔn)規(guī)定只測量0.1~0.2μm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實也是粒子計數(shù)法，因為其所用的檢測儀器為粒子計數(shù)器或凝結(jié)核粒子計數(shù)器。該的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：歐洲EN1882-1998~2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。
用水檢測高效過濾器壞的只要把空氣過濾器平放在地上或者桌子上，在濾紙上面撒一些水： (1)如果濾紙5分鐘以內(nèi)就滲進(jìn)去水了，那是棉漿紙做的空氣過濾器(偽劣濾紙)， 不能用的，這種空氣過濾器多產(chǎn)自河北，在空壓機(jī)行業(yè)有少數(shù)貪便宜的人在使用。
(2)如果2-5小時內(nèi)滲進(jìn)水的濾紙，那是低檔木漿紙做的，可以用，但會降低空壓機(jī)產(chǎn)氣效率(耗電多、產(chǎn)氣少)，導(dǎo)致空壓機(jī)耗電多。由于這種濾紙做的空氣過濾器相對較低，而且也能湊合用，所以現(xiàn)在空壓機(jī)行業(yè)這種濾紙的空氣過濾器占主流，絕大多數(shù)空壓機(jī)店都在銷售這種空氣過濾器。
(3)如果濾紙12-15小時才滲水進(jìn)去的，屬于較好的濾紙了(中檔濾紙)，通常一點的國產(chǎn)整機(jī)廠采用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材。
(4)如果24小時還不滲水進(jìn)去的濾紙，那 是優(yōu)等品了( 濾紙)，通常 整機(jī)廠才選用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材
空調(diào)過濾器更換周期
初效過濾器一般2-3個月更換一次，每半年更換一次，這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上； 但為保護(hù)后級高級別過濾器使用及保障潔凈室安全運(yùn)行，許多聰明的業(yè)主每月更換初效，每3個月更換中效及亞高效（或者前面所述風(fēng)柜內(nèi)末段選用高效做保護(hù)過濾器），這樣可以保證高效過濾器5年（甚至10年）以上的使用壽命，而且因為更換后的新過濾器阻力小，空調(diào)負(fù)荷大大減少，而過濾器更換的費(fèi)用遠(yuǎn)小于空調(diào)運(yùn)行所需的電費(fèi)，頻繁更換前級預(yù)過濾器實際上是使空調(diào)在低阻力負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了大量電費(fèi)；
空調(diào)過濾器的使用壽命
對于運(yùn)行中的潔凈室，末端高效過濾器的價值并不高，全部加起來可能還不到用戶幾個小時的產(chǎn)值，但更換末端高效過濾器的風(fēng)險和間接費(fèi)用會很高。更換過濾器時要停產(chǎn)，停產(chǎn)損失只有業(yè)主自己能算出來，這筆損失肯定比過濾器的備件費(fèi)用高。更換高效過濾器是十分仔細(xì)的操作，潔凈室內(nèi)的任何東西都可能價值昂貴，破壞一個部件其損失可能高于全部過濾器的費(fèi)用。更換過濾器后要由人員進(jìn)行檢測，有時還要對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，還要經(jīng)過一段時間的試運(yùn)行。檢測、調(diào)試、試運(yùn)行，三項費(fèi)用加到一起，可能會與過濾器不相上下。聰明的業(yè)主總是希望盡可能地延長高效過濾器的使用壽命，不是為了省過濾器那幾個錢，他們是想避免因更換過濾器而產(chǎn)生的一堆麻煩。
要延長高效過濾器的使用壽命，*根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾器一般無須停產(chǎn)，無須調(diào)試，所以有經(jīng)驗的業(yè)主會把注意力和金錢花在預(yù)過濾器及保護(hù)級中級過濾器上。對于10K級和100K級潔凈廠房，預(yù)過濾選用G4、中級可選用F8過濾器（比色法95），這樣，末端高效過濾器的使用壽命一般可達(dá)5年。在國外項目中和國內(nèi)新建項目中，F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室*常見的預(yù)過濾器。
有些場合，對高效過濾器使用壽命的規(guī)定不是出于對阻力的考慮，而是其它因素。若廠房中有 ，而車間空調(diào)又不是全新風(fēng)系統(tǒng)，高效過濾器中的玻璃纖維濾紙會受到回風(fēng)的腐蝕，為了安全，必須定期更換高效過濾器。有些大的制藥廠，每年雨季過后要更換高效過濾器，為的是防止過濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實驗室和與危險品打交道的實驗室，在開展一項新的重要課題前，為了可靠會要求使用新的高效過濾器。
空調(diào)過濾器清洗
1：
用超聲波清洗設(shè)備清洗是*好的，使用空調(diào)過濾器設(shè)備數(shù)量較多單位*好采用這種又好又經(jīng)濟(jì)的。清洗步驟如下：
1. 將清洗件完全浸泡入配備好的熱水清洗液的清洗槽中。
2. 開啟超聲波發(fā)生器，超聲波清洗時間按實際情況確定。
3. 從清洗槽取出，用清水沖洗干凈，再用壓縮空氣（壓力小于5bar）吹干.
4. 檢查維護(hù)極絲無斷裂，極板無變形，彈簧極片無移位和斷裂
5. 將干凈的構(gòu)件參照本文檔中的相關(guān)圖片裝入箱體。
2：
清洗槽清洗。數(shù)量少的用戶可用此。
1. 用一個可完全浸沒構(gòu)件的清洗槽，配備足夠的熱水清洗液（淹沒構(gòu)件為宜），將電離器、收集器、過濾網(wǎng)放入，浸泡30－40分鐘。
2. 用清洗毛刷清除污漬，用清洗液反復(fù)沖洗，若有空氣噴*，用清洗液反復(fù)噴洗更方便，效果好。注意噴洗壓力應(yīng)小于5bar，噴洗液流方向和極板平面平行。
3. 其余步驟同1中3、4、5。
