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海綿鐵除氧劑基本概述:
直接還原鐵(DRI-Direct Reduced Iron)是精鐵粉或氧化鐵在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形式的低碳多孔狀物質(zhì),其化學(xué)成分穩(wěn)定,雜質(zhì)含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑,如果經(jīng)二次還原還可供粉末冶金用。
海綿鐵具體分析:
鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加,致使廢鋼質(zhì)量不斷下降。廢鋼作為電爐鋼原料,由于其來源不同,化學(xué)成分波動(dòng)很大,而且很難掌握、控制,這給電爐煉鋼作業(yè)帶來了極大的困難。如果用一定比例的直接還原鐵(30~50%)作為稀釋劑與廢鋼搭配不僅可增加鋼材的均勻性,還可以改善和提高鋼的物理性質(zhì),從而達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的目的。因此,直接還原鐵不僅僅是優(yōu)質(zhì)廢鋼的替代物,還是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的高級(jí)原料。近年來由于鋼鐵產(chǎn)品朝小型輕量化、功能高級(jí)化、復(fù)合化方向發(fā)展,故鋼材中非金屬材料和有色金屬使用比例增加,致使廢鋼質(zhì)量不斷下降。
海綿鐵除氧劑基本特點(diǎn):
1、化學(xué)成分穩(wěn)定,有效稀釋鋼中殘余和夾雜金屬元素含量,改善鋼的質(zhì)量;2、P、S有害元素含量低,可縮短精煉時(shí)間;3、減少裝料次數(shù)、減少停電作業(yè)和熱損失,熔化速度快、電耗低、可提高效率、降低成本; 4、熔化期中,供電作業(yè)穩(wěn)定,允許大功率供電、口音低、煙塵少、工作環(huán)境好;5、使用成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益高。
生產(chǎn)工藝: 在工業(yè)上應(yīng)用較多的有鐵磷還原法,鐵精礦粉還原法等,即將軋鋼氧化鐵磷或精礦粉經(jīng)還原鐵壓塊機(jī)壓制成塊后,裝入焙燒管進(jìn)窯焙燒,生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)還原鐵。
直接還原鐵經(jīng)粗破(將直接還原鐵錠破成塊狀)中破(將塊狀直接還原鐵破碎成0~15mm的顆粒狀)后,再經(jīng)過磁選,去除SiO2、、CaS和游離碳等雜質(zhì)。用戶可再次使用還原鐵壓塊機(jī)壓制直接還原鐵顆粒,使直接還原鐵顆粒成型并達(dá)到一定的堆比重g/cm3要求。直接還原鐵破碎顆粒直接影響壓塊物理特性(壓縮性、成型性、堆比重g/cm3)對(duì)特鋼生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。
1. 鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中,其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。還原海綿鐵可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因?yàn)榉序v鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學(xué)成分含量,能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求,在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。
2. 鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉,是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料。