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常見的塑料托盤成型的方式
常見的塑料托盤成型的方式
產(chǎn)品價(jià)格:¥1000(人民幣)
  • 規(guī)格:1
  • 發(fā)貨地:深圳
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    認(rèn)證信息:未認(rèn)證

    商鋪名稱:中山市新帝電器制造有限公司

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    商品詳情

      塑料托盤是模具產(chǎn)品中常見的一種,塑料托盤也是塑膠模具產(chǎn)品的一種,塑料托盤如何成型的呢?常見的成型方法有幾種呢?
      第一種:注塑成型法。 
      注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實(shí),產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
       雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上,形狀比較復(fù)雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chǎn)工序少,生產(chǎn)效率相對較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前一般塑料加工廠采用此法并不多。
       雙面型組裝式托盤,即將雙面型整體式托盤分為上下兩片,分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具,但模具結(jié)構(gòu)大大減化,模具總投資仍比整體式便宜,同時(shí)對設(shè)備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。
      第二種:擠出-中空吹塑成型法。
       塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似,但因其產(chǎn)品較大,且為雙面型,需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等,不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多,工藝簡便,成本較低,但制品不密實(shí),平整度較差,壁厚均勻控制比較困難。
      第三種:真空吸塑成型法。
      真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動工具電機(jī)等)以及電線盤等包裝、運(yùn)輸,最近發(fā)展較快,且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備,設(shè)備費(fèi)用較低,模具費(fèi)用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。
       深圳市興彩模具有限公司占地面積約8200平方米,下設(shè)辦公大樓、精密模具制造車間、注塑車間,吹塑車間、噴油車間、絲印車間、裝配車間,同時(shí)配備專業(yè)、先進(jìn)的制造技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行試制及配套生產(chǎn)供貨。在職員工260人。
          在競爭日益激烈的國際形勢中,公司始終堅(jiān)持從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的發(fā)展戰(zhàn)略方向,注重高科技含量的新技術(shù)和新產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及出口。2001年至今,公司相繼通過ISO9001、QS、ROHS及管理體系認(rèn)證。
      公司一貫本著:“質(zhì)量第一,信譽(yù)至上”的經(jīng)營理念,以合理的價(jià)格,卓越的品質(zhì),竭誠地為國內(nèi)外的新老客戶服務(wù)。我們熱忱歡迎國內(nèi)外客戶惠顧,并對一貫支持與愛護(hù)我們企業(yè)的客戶致以謝意!滿足客戶的要求,追求更高品質(zhì)的信念是我們永恒的奮斗目標(biāo)!

      深圳市興彩模具有限公司
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