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當前，我國衛生日用陶瓷生產自動化程度總體上不高，內資企業有全自動化生產設備的生產線鳳毛麟角，半自動化生產線上，人工操作的成分也要多一些，在相當多的生產線上，大多數工作還是人工完成。

從長遠來說，機械自動化肯定是發展的大方向，在不遠的將來，我們將面臨更為短缺、要求更高、更懂得享受的勞動者。但從實際上說，至于說自動化生產未來主導中國衛生陶瓷生產市場，估計還有很長的路要走。

衛生日用陶瓷行業的自動化生產是形勢所迫

機械臂從革命性地改變了施釉人員與釉料直接接觸的傳統施釉方式在剛剛落幕不久的2012中國國際陶瓷技術設備裝備及建筑潮州陶瓷衛生潔具產品展覽會上，記者發現，在展會名稱上唱主角的衛生潔具，并沒有真正地在展會上唱主角。只在展館的A區有寥寥幾家參展衛浴機械企業，偏安一隅。在現場可圈可點的企業，只有河北的一家機電公司，該公司今年展出的機器人施釉工作站吸引了不少來往客商的注意，成為展會上的一個小亮點。但從宏觀角度來說，與占據了會展現場半壁江山的潮州陶瓷機械展位相比，衛浴機械似乎顯得有點黯然失色。

另外，在世界排名第一的意大利某集團，往年在衛浴機械這一領域常有讓人驚喜之作的展現，但是出乎意料的是，在這屆展會也沒有帶來任何的衛浴機械設備，似乎暫緩了在中國推廣衛浴機械設備。

衛浴機械在展會的不受重視，不只是一個表面現象，也從一個側面反映出當前國內衛浴企業對自動化機械的需求情況。有需求才有市場，需求淡薄，市場自然也不興旺。但是這能說明我國的衛浴企業無需引入這類設備，衛浴老板們在抗拒自動化生產嗎?要深究這個問題，必須追本溯源，要從衛浴自動化生產本身以及衛浴行業的“中國具體國情”來談起。

前無退路，后有追兵——衛浴自動化的迫切性

就衛浴行業來說，機械化生產主要是在以下幾個方面：制料和選料上，用攪拌機、球磨機、喂料機取代人工勞作;在制模上，采用高壓成型模具代替傳統的石膏模具，用管道泵壓灌漿取代人工灌漿，在施釉上，用機械臂、噴釉櫥、施釉罐、循環施釉線等設備取代純手工的施釉工序;在產后打磨、檢測、貼牌上，用機械磨輪、真空技術及循環流水線貼牌取代相應的人工操作。

目前，世界上衛浴日用陶瓷生產按自動化程度就大致成三類：一類是整條線完全實現自動化，典型工藝高壓注漿成形，機器手施釉，工序間自動轉運。整條生產線上除了設備巡查人員、各工序檢驗人員，基本看不到操作工人;一類是半自動化生產，低壓注漿成形，人工修坯，人工或機器手施釉，人工搬運或人工與機械組合搬運，生產線上操作工人多;還有一類幾乎全是人工操作，自動化程度很低。

衛浴行業自動化生產是形勢所迫。傳統的衛浴生產是屬于勞動密集型企業，需要較多的一線生產工人手工作業。而在以前，廉價勞動力是中國企業最不缺少的資源，雖然普工的流動性較大，但是企業基本上不用擔心招不到人。除此之外，傳統的衛浴企業更是通過壓縮勞動力成本、延長勞動時間等手段來爭取更大的利潤空間。但是這一切已經成為往事，隨著通貨膨脹、企業運作成本加大、尤其是80、90后新生代勞動者的觀念轉變，都讓衛浴企業逐漸喪失掉原來手工作業廉價的傳統優勢。以農民工為代表的低端勞動力工資逐漸上升。

據記者統計，與前兩年相比，我國衛浴日用陶瓷主要產區所在省份的工資較大幅度的上漲，有專家更預測未來五年中國勞動力價格還將持續上漲。每年春節前后“農工潮”逐步被“民工荒”所替代，從而衍生出招工難、勞資關系緊張等一系列問題，而這些問題最終還是直接影響到衛浴企業的生存與發展。

記者在與某中型衛浴企業老總聊天時，“現在噴釉、注漿這些又臟又累活兒越來越沒年輕人愿意干了，現在出來打工的年輕人很多都是90后，他們的想法跟他們的父輩完全不一樣，機械、重復而且作業環境不好的工作，不出高價錢他們是不愿意做的。”他抱怨道。他同時表示，現在全國最低工資標準普遍上調，用人成本上升了。

與此同時，近兩年來市場大環境又欠佳，各種促銷戰烽火連天，大多數衛浴企業爭相降價讓利，有些降幅已經和成本基本持平，利潤空間被壓縮在一個非常低的水平。“一邊是工人流失，另一邊是利潤下降，真是前無退路，后有追兵。”

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