鐵地板生產(chǎn)廠家教你怎樣安裝調(diào)整鑄鐵地板
鑄鐵地板適用于各種大型工件，鑄件檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。一般一塊平臺可以滿足正常大小的工件檢驗，劃線等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊鑄鐵地板就無法滿足檢驗，劃線等工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合鑄鐵地板再對大型的鑄件，工件進行檢驗，劃線，裝配等工作。
鑄鐵地板表面質(zhì)量影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧反應鐵含量，它易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔，二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣
孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置，低溫澆注”是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂問題。提高鑄造技術(shù)水平，鑄鐵地板表面質(zhì)量，定于各種模板上，便于提高勞動生產(chǎn)率。
使用前用無腐蝕性汽油，將鑄鐵地板工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。鑄鐵地板溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±50C范圍內(nèi)使用。用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋紙，置于清潔干燥處存。使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵地板板的工作面有過激的碰撞平板的工作面，工件的重量不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成鑄鐵地板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵地板壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵地板壓砂效果，注意以下幾點：壓砂房間、劃線平板、輔料要清潔干凈，研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵地板發(fā)熱而導致平板變形。鑄鐵地板壓不進砂時可以在平板上加重量，研磨時鑄鐵地板要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數(shù)要相等。
鑄鐵地板在使用時要提前進行安裝調(diào)試，然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵地板上工作是沒有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵地板是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵地板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成鑄鐵地板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作職員進行鑄鐵地板的安裝調(diào)試，非職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。鑄鐵地板夾砂在鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂。氣孔在鑄鐵地板鑄件內(nèi)部、表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，外形有圓的、長的及不規(guī)則的，有單個的，也有會萃成片的。適當降低金屬的澆注溫度。
熱裂在鑄鐵地板鑄件上有穿透或不透的裂紋注要是彎曲形的，開裂處金屬表皮氧反應。進步澆注系統(tǒng)的擋渣能力。粘砂在鑄鐵地板鑄件表面上，全部或部門籠蓋著一層金屬或金屬氧反應物與砂或涂料的混化合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂，致使鑄件表面粗拙。
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