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鑄鐵劃線平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵劃線平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵劃線平臺規格：200x200—3000x6000，大于此規格的劃線平臺可以按圖紙訂做。鑄鐵平板鍛造碾砂過程的控制：型砂的機能將直接影響鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、活動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有疏松性，以進步透氣性、活動性等。

鑄鐵劃線平臺用于機械、發動機的動力實驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

作為一種特殊的工作平臺應該有一些特殊的保養方式的，我們可以根據自己平時的經驗積累來制定一些可行簡單的保養方式。而且zui基本的就是保持鑄鐵劃線平臺表面的干燥，避免鑄鐵劃線平臺與其他有硬度的物體碰撞。

(1)平板要實行周期檢定，檢定周期要根據使用的具體情況確定，一般為1年。

(2)在使用鑄鐵劃線平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。

(3)使用完畢，要及時擦凈平板的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，zui好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

(4)zui好用木板制作的一個專用罩，不用平板時，用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平板上。

(5)為了避免鑄鐵劃線平臺發生有害的變形，在發裝平板時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平板的工作面調整到水平面內。

(6)為了避免平板發生永久變形，檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。

檢修平臺鍛造熔煉過程的控制

濕型砂應采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的自然石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可進步抗夾砂能力，并可避免夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合機能。

鑄鐵劃線平臺使用和維護都很簡單，但是需要我們在每個環節多加注意，并且需要堅持，才能保證平板的精度及使用時間。對于新鑄鐵劃線平臺和表面劃痕、碰傷較重的鑄鐵劃線平臺，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊鑄鐵劃線平臺互相研磨，待推拉費力的時候，卸下鑄鐵劃線平臺，直到鑄鐵劃線平臺板的平面度較好時，停止修理平板，做到心里有數。對于使用中劃痕、碰傷較輕的鑄鐵劃線平臺，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理鑄鐵劃線平臺，直接壓砂就可以了。

河北威岳機械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中國工量具生產基地——泊頭市。公司始建于1968年，是原機械部量具定點生產廠，公司產品t型槽平臺和試驗平板廣泛應用于機械、發動機的動力實驗、設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，同時為了方便用戶，可根據客戶要求加工訂做各種鑄件、非標準量具、地軌、槽鐵、鐵底板等產品