1． 氣體流量實時顯示，采用全硬件閉環(huán)PID調(diào)節(jié)控制，保證了高可靠性和穩(wěn)定性；
2． 溫度控制采用純滯后模糊PID算法，具有獨家溫控優(yōu)勢,保證了升溫恒溫的精確；
3． 備份氣瓶（CO2，N2）全自動判斷及切換的專利技術(shù)，保證試驗不因缺氣而中斷；
4． 全自動過程控制使試樣裝爐至加熱結(jié)束直至冷卻達到高度自動化的操控性；
5． 業(yè)界獨家高端品質(zhì)的
自動二維裝出爐：具有獨立的垂直與水平電動機械執(zhí)行機構(gòu)，自動垂直與水平定位，具有雙重限位及機械離合保護，更具有純硬件的獨立手動點動式操作；
6． 獨創(chuàng)新型防護型碳化硅內(nèi)爐膛管，不僅保證硅碳棒斷裂后的人身安全，更使硅碳棒圓周方向的發(fā)熱均作用到內(nèi)爐膛管上以獲得最佳均勻受熱和熱效率；
7． 由12根硅碳棒組成欄柵式加熱方式配合新型爐膛管使爐膛內(nèi)垂直與水平方向形成極好的恒溫區(qū)，同時又由于12棒的結(jié)構(gòu)使得單只棒的功率負荷很輕，使硅碳棒有效使用壽命大大增加!
8． 業(yè)界獨一無二的三相平衡供電專利技術(shù)，使用戶電網(wǎng)內(nèi)其他精密儀器不受干擾之憂，也避免了傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負荷不平衡或使接線端子及導(dǎo)線長期發(fā)熱燒損等一系列的弊端,更有效延長了設(shè)備的使用壽命。
9． 硅碳棒負載三相電壓電流實時數(shù)字顯示；
10． 氣體控制采用直動式電磁截止閥，流量采用高精度熱式質(zhì)量流量計；
11． 爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造，內(nèi)部絕熱層采用耐高溫多層陶瓷纖維材料，無毒，高溫下無有害氣體揮發(fā)，這是普通高鋁保溫材料所無法比擬的優(yōu)點；
12． 經(jīng)過優(yōu)化的爐體外殼結(jié)構(gòu)，使在特殊情況下的維護或更換備件操作輕松靈活；
13． 具有超溫保護、熱元件損壞自判斷、氣體流量不足等保護與聲音提示的功能；
14． 全部操作均可通過計算機控制軟件實現(xiàn)，并具有純硬件獨立手動操作的功能；
15． 機箱采用進口專用合金材料精工打造，經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項工藝；
16． 本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計，能滿足用戶的硬件升級需要，為業(yè)界獨有。
