齒輪摩擦磨損試驗機是一種多用途試驗機。即可用于潤滑劑承載能力的評定，也可根據(jù)用戶需要，特殊定貨，用于齒輪副的膠合承載能力和齒輪接觸承載能力的試驗。詳情
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工作環(huán)境：
試驗機應在下列條件下工作：
1、電源電壓的波動范圍不應超過額定值的±10%，頻率的波動范圍不應超過額定值的2%；
2、試驗機應水平安裝，安裝基礎須平穩(wěn)，主機工作臺縱橫方向水平誤差應不超過0.2/1000；
3、室溫10ºC-35ºC；
4、環(huán)境無震動，無強磁場干擾，無腐蝕性介質(zhì)；
5、相對濕度不大于80%。
相關標準：
GB/T13672-92《潤滑劑承載能力測定法（CL-100齒輪機法）》
SH/T0306-92《齒輪膠合承載能力試驗方法》
產(chǎn)品系列：
微機屏顯
微機控制
技術參數(shù)：
主要技術性能指標：
最大扭矩：1kN．m；
最大載荷級：13級；
溫度控制精度：±2ºC；
驅(qū)動電機功率：6.5/8kw；
驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速：1450/2880r/min，無級可調(diào)；
試驗齒輪箱容量（軸中心線至箱底面的部分）：1.25L；
加熱功率：0.5×3=1.5kw；
主機外型尺寸（長×寬×高）1390×705×1082mm。
可增加試驗箱體、驅(qū)動箱體冷卻器，可實現(xiàn)試驗介質(zhì)冷卻保溫。
可增加循環(huán)油箱，可實現(xiàn)試驗介質(zhì)的動態(tài)循環(huán)。
試驗條件：
電動機轉(zhuǎn)速：約1450r/min
每一級載荷運轉(zhuǎn)時間：15min
主動試驗齒輪：小試驗齒輪
潤滑方式：油谷潤滑
試驗加油量：約1.25L
第一級載荷初始溫度：環(huán)境溫度
第四級載荷及以后載荷的初始油溫：90±3℃
試驗步驟：
接通電源，檢查濟南思達齒輪摩擦磨損試驗機電源是否正常。
安裝試驗齒輪，將試驗齒輪放在恒溫箱中，加熱至60~80℃，將小試樣齒輪安裝在剛性軸上，大試樣齒輪安裝在彈性軸上
選擇試試驗驗方法，進行參數(shù)設定，按照試驗條件施加第1級載荷依次類推知道第四級載荷開始油溫控制在90±3℃(在進行下一級載荷前應使?jié)櫥蜏囟壤鋮s到90±3℃)，齒面載荷逐級加載，知道齒面膠合失效位置。
試驗結束后，必須先卸載荷再泄齒輪
保存為系統(tǒng)文件時點擊“保存”按鈕，保存為exl文件時點擊“轉(zhuǎn)換”按鈕，保存為word文件時，點擊“打印”按鈕，
注意事項：重新打開已保存文件時，確保軟件當前實驗方法與所打開文件的試驗方法一致。若長時間不用，關閉電源，注意防塵，注意防銹。
拆箱：
試驗機有機衣裝在包裝箱內(nèi)，由四個螺釘固定在臬座上。在拆箱前應首先檢查箱體外部有無損壞，拆箱后拿掉機衣和附件箱罩，檢查試驗機在運輸過程中有無因過大振動對試驗機造成損壞等不良現(xiàn)象。在試驗機機箱內(nèi)放有工具附件箱和文件包，應先閱讀“使用說明書”再根據(jù)裝箱單檢查附件、工具和隨機文件是否齊全。
安裝：
在試驗機的機座上有四個起吊螺釘，用來吊運試驗機，松開試驗機的四個固定螺釘即可將試驗機吊往安裝的位置，并將四個防震墊鐵上好，待安裝完畢后，可將四個起吊螺釘取下，裝上四個裝飾螺堵。本機隨機附帶四個防震墊鐵，裝在試驗機下部，用于調(diào)整水平和減震。
本試驗機不需要打混凝土基礎，可放置在一般平整水泥地面上。如果裝在樓層上應避開空心樓板。
調(diào)整：
調(diào)整水平前應使各個墊鐵受力均勻，防震墊鐵受力后，橡膠墊有蠕變現(xiàn)象，一般兩周后穩(wěn)定，因此應在調(diào)整一次試驗機水平。試驗機調(diào)整完成后，擦去試驗機上的防銹油和脂，解開繩帶
試驗機維護與保養(yǎng)
1. 在摩擦磨損試驗機工作之前，按照使用說明書檢查各參數(shù)是否正常。
2.外露部分應經(jīng)常擦拭干凈，并對未噴漆的加工表面涂油防銹。3.試驗機如長時間停用，應將平衡砣卸下或推至平衡軸的最里端，避免傳感器因長期受力產(chǎn)生疲勞，使測量精度降低。4.試驗機停用時應罩上機衣防塵。5.不要讓灰塵和油污進入電器控制箱內(nèi)，對濾油器中的紙芯和液壓油，要及時更換
6.做完試驗后要注意清潔，做好日 周 月 維護。保持整潔美觀。
7.試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查。
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