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環模的保管人員一定要認真負責,模孔在制造廠采用高速鉆加工而成,其光潔度非常的高.要保證大的產量,就必須保持模孔的光潔.除此之外,木屑顆粒機的環模在存放時還應做到以下幾個地方:

    1.木屑顆粒機的環模儲存六個月以后,里面的油質填充物必須更換成新的,因為儲存過長的時間里面的物料會變硬,再次使用時顆粒機壓制不出來,從而造成堵機.

    2.環模要經常放在干燥、清潔、通風的地方.如果長時間不用可以在表面上涂上一層廢機油,從而阻止空氣中水分的腐蝕.一般在生產車間都會有很多的生產原料,切忌環模不要放在這些地方,因為物料特別易吸收水分而且不易散去,如果和環模放在一起的話,會加快環模的腐蝕,從而影響其使用壽命.

    3.如果在木屑顆粒機的生產過程中需要把環模卸下來做備用,應當在停機前用油性物料把生產原料全部擠壓出,以保證下次使用的時候模孔都能出料,如果不用油性物料填充的話,長時間的存放不僅會造成環模的腐蝕,因為生產原料含有一定量的水分,在模孔中會加快腐蝕,造成模孔粗糙,影響出料.

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工欲善其事，必先利其器。模具作為木屑顆粒機的核心部件，它的作業功用直接影響到制粒的質量、顆粒成型、生產效率。因此維護是非常重要的,那么下面就為大家介紹木屑顆粒機模具維護注意事項。

  1、研磨模具

  不管是新設備還是更換新模具，在使用前必須進行充分全面的研磨。一般可以用廢機油、細沙、鋸末按2：4：4的比例充分攪拌配成可反復利用的油料，在機器的獨立進料口倒入油料，反復研磨20-30分鐘后投入原料即可正常生產。

2、及時更換易損件

壓輥與模具的勞動強度大，負荷重。要在壓輥、模具額定壽命臨近時對其實行不間斷跟蹤監測，多多觀察出顆的頻率，顆粒質量，有沒有出粉。確定問題應快速更換有問題的易損件，以保證木屑顆粒機可連續性生產。

3、壓輥的潤滑與冷卻

壓輥將木屑等原料擠壓到模具的內孔中去，并將后面的原料推入壓縮到前面的原料，以達到最終成型的目的。壓輥在工作中持續運動、摩擦，因此壓輥的工作溫度非常高，要及時合理地供油和散熱才能夠有效延長壓輥的使用壽命，增加壓輥有效時間，提高工作產量。

木屑顆粒機模具維護壓輪軸承在正常生產情況下,不得超過30天必須用汽油或柴油清洗一次,同時注入潤滑油脂.工作期間要保證原材料中沒有石塊和鐵屑等質地較硬的東西，以免損壞顆粒機模具。

4、預熱模具

    在冬季，加工之前要先預熱機器與模具。因為天氣比較冷，穩定性比較低，所以預熱時間要相應的加長一些，到模具溫度上升后就可以進料工作了。也可以用油料來進行預熱研磨。這樣有利于產量的提高。