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金仕達磷石膏[url=http://www.hnjinshida.com]壓球機[/url]的介紹

河南金仕達機械制造有限公司根據當前環保政策,對電廠磷石膏進行充分利用,而研制開發的壓制磷石膏的設備,磷石膏壓球機可將磷石膏一次壓制成型.該設備能將磷石膏粉末,在不需要添加任何粘合劑情況下一次性壓制成球,且成球率在95%以上,壓出來的球硬度很強,搬運裝卸不宜破碎,然后供應到水泥廠代替天然石膏凝劑使用,該磷石膏壓球機不添加任何粘合劑,磷石膏球成品純度得到保證,直接成形,成球強度高,適合各種運輸。磷石膏制球機結構緊湊,操作簡單,工藝流程短,能耗低,故障率低,主要軋輥部分采用9鉻2鉬礬材質鑄造,使該機具有很長的使用壽命.

磷石膏壓球機的結構

磷石膏壓球機主要由以下部分構成:
1.給料裝置：重要是完成定量給料來保障物料平均進入對輥間.給料局部采用了四輥加壓送料型式，副輥把料斗供給的原料進行一次碾壓再送入主輥進行成球，將被壓物料強迫壓入主輥.因而純熟的操作技是保障壓球正常任務的重要條件.
2.傳動裝置：主傳動體系為:電動機－三角形帶－減速機－開式齒輪－軋輥.主機由主電機供給動力,經皮帶輪,圓柱齒輪加速機,通過聯軸器傳至主動軸.主動軸與被動軸通過開式齒輪保障同步運行.主動軸承座后邊裝有絲杠斜鐵壓力裝置通過斜鐵擠壓調整主動輥和被動輥之間的間隙.
3.成型裝置：重要指主機局部,中心局部是軋輥.當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,斜鐵會自動向上調整,體系壓復原正常,能夠掩護壓輥不破壞.我廠的磷石膏壓球機能夠依據壓球密度的請求調劑壓力,生產靈巧.

磷石膏壓球機工作原理

磷石膏壓球機是磷石膏壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響磷石膏成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。
在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到最大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的磷石膏就開始膨脹脫離。
試驗曲線表明：在開始加壓時，磷石膏松散體內有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，磷石膏內部孔隙被消除，顆粒物料產生相互抵觸，這時盡管壓力繼續增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的磷石膏球，必須對磷石膏施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設計提供了理論基礎．

磷石膏壓球機技術參數

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