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PC德國科思創(chuàng)2458 2858（醫(yī)療級）

成型過程問題

產(chǎn)生原因 及解決辦法

1、銀絲

a、原材料受潮----干燥原料

b、樹脂過熱分解----減低成型溫度

c、螺桿壓縮比小，背壓不足----增加背壓

d、模溫過低----加熱模具

e、排氣不良----模具分型面開排氣槽

2、氣泡

a、原材料受潮----干燥原料

b、排氣不良----改進(jìn)模具設(shè)計

3、樹脂變色、黑點

a、料筒、噴嘴積料----清理料筒和噴嘴

b、成型溫度過高----降低成型溫度

4、制品未充滿

a、物料塑化不夠----提高料筒溫度

b、模具溫度過低----提高模具溫度

c、噴嘴溢料----調(diào)整模具位置

d、注射壓力過低----提高注射壓力

e、加料量過少----調(diào)整加料量

5、收縮真空泡

a、保壓不足----延長保壓時間

b、模溫過低----提高模具溫度

c、注射壓力過低----提高注射壓力

d、模具設(shè)計不合理----增加流道和澆口尺寸

e、成型溫度較低----提高料筒溫度

6、透明度降低

a、原材料受潮----干燥原料

b、模具溫度過低----提高模具溫度

c、物料過熱分解----降低成型溫度

7、熔接痕

a、模具設(shè)計不合理----采用環(huán)形澆口和多點澆口

b、模具溫度過低----提高模具溫度

c、脫模劑過多----減少脫模劑用量

d、成型溫度較低----提高料筒溫度

8、制品開裂

a、模溫過低----提高模具溫度

b、成型溫度較低----提高料筒溫度

c、物料的相對分子量過小----重新選擇物料

d、成型過程中相對分子量下降過多----嚴(yán)格干燥，縮短成型周期

e、強行脫模----加大型腔斜度，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)

9、脫模困難

a、模內(nèi)冷卻不充分----降低成型溫度，延長成型周期

b、型腔斜度酞小----增加型腔斜度

c、頂出裝置不良----改進(jìn)頂出裝置

d、模具表面粗糙----修整模具，使用脫模劑

10、翹曲

a、模內(nèi)冷卻不充分----降低成型溫度，延長成型周期

b、凸模、凹模溫差較大----減少凸模、凹模溫差

c、澆口位置和尺寸不合理----改進(jìn)澆口結(jié)構(gòu)

11、溢邊

a、注射壓力過大----降低注射壓力

b、成型溫度過高----降低料筒溫度

c、鎖模力不足----提高鎖模力

d、模具加工精度不足----提高模具加工精度

安全性爭議

由于制造聚碳酸酯中需要添加雙酚A，而雙酚A作為一種化工原料，2008年4月18日已經(jīng)被加拿大聯(lián)邦正式認(rèn)定為有毒物質(zhì)，并嚴(yán)禁在食品包裝中添加，所以，聚碳酸酯的安全性是值得注意的問題。歐盟認(rèn)為含雙酚A奶瓶會誘發(fā)性早熟，從2011年3月2日起，禁止含生產(chǎn)化學(xué)物質(zhì)雙酚A(BPA)的嬰兒奶瓶。中國衛(wèi)生部等部門發(fā)布公告稱，2011年9月1日起禁止進(jìn)口和銷售聚碳酸酯嬰幼兒奶瓶和其他含雙酚A的嬰幼兒奶瓶，由生產(chǎn)企業(yè)或進(jìn)口商負(fù)責(zé)召回。

包裝運輸

聚碳酸酯(PC)產(chǎn)品一般采用普通包裝，存放于干燥處，按普通物品貯運。

儲運條件

密閉，陰涼，通風(fēng)干燥處，并平整存放。

IMD/IML工藝專用低溫注塑PC塑料

主要解決以下問題:1、沖墨 2、流動性不好 3、產(chǎn)品發(fā)黃 4、跟片材相溶性不好等相關(guān)問題

低溫注塑PC產(chǎn)品特點:1、產(chǎn)品超高韌性 2、產(chǎn)品高透明度 3、超高流動性 4、耐化學(xué)性好5、與片材相溶性好

注塑溫度:低溫注塑PC塑料A類 注塑溫度220到240 ;低溫注塑PC塑料B類注塑溫度230到260。