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加成型高溫硅膠 描述：

紅葉硅膠廠生產(chǎn)的加成型高溫硅膠適合室溫硫化成型工藝的高透明、高抗撕液體硅橡膠，是屬于雙組份加成型有機硅材料的一種。由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，其比例按1:1混合攪拌均勻使用即可，可室溫固化也可加溫快速固化，操作簡單便捷。

加成型高溫硅膠用途：

加成型高溫硅膠主要用于室溫或加溫硫化成型工藝、高檔次高仿真食材產(chǎn)品，糖藝水果模具、蛋糕模具、餅干模具、蛋糕模型等食品級硅膠模具制作以及尺寸要求很穩(wěn)定的精密鑄造的器材，以及碳纖維復(fù)合材料，機器零件的測繪等。此產(chǎn)品原料均通過SGS環(huán)保材料認(rèn)證。

加成型高溫硅膠優(yōu)勢：

1、具有優(yōu)良的耐高溫，抗黃變性能。

2、食品級，無毒無味，通過FDA食品級認(rèn)證。

3、優(yōu)良熱穩(wěn)定性和耐候性(使用溫度-60℃--250℃)。

4、流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

5、拉力好、高抗撕裂力，翻模次數(shù)多、使用壽命長。

6、也可根據(jù)客戶要求特調(diào)生產(chǎn)。

加成型高溫硅膠注意事項：

1.操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。

2.粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。  

3.切記鉑金催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。操作步驟：

1、混合：Ａ組份與B組份按重量比例1:1進行混合攪拌均勻，混合可以手動或使用設(shè)備。

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應(yīng)進行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行，在真空下，膠料體積會發(fā)泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。 

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、肥皂水、液體石蠟等作為脫模劑。之后即可進行澆灌。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料，操作時間視溫度而定(0.5-1)H，硫化時間(室溫)4-6H，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)硫化。室溫快干型操作時間小于20分鐘，硫化時間為1小時，固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。

加成型高溫硅膠 包裝規(guī)格：

·包裝規(guī)格： A：20kg B：20kg

·包裝規(guī)格： A：25kg B：25kg

·包裝規(guī)格： A：200kg B：200kg

加成型高溫硅膠 貯存及運輸：

·室溫25℃下，不打開包裝，12個月

·模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

·此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。