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日本大金氟化工 NEOFLON EP-610 ETFE 可回收加工材料專賣介紹：

詳見表表3。論Ln2O3/Al2O3擔載型稀土酯化催化劑，對合成DOM具有明顯的催化效果。經4h酯化，1～3號樣品(Ln=GHo、Tm)可獲99%的轉化率；樣品(Ln=Lu)獲得98%的轉化率，較無催化劑的轉化率提高6%～7%。單純的Ln2O3雖然也能取得同樣效果，但用量較大。由于采用非酸非均相催化，不僅催化劑易分離，且抽濾分出母液后，蒸出過量醇，經減壓蒸餾即可獲DOM。省去了中和、水洗等后處理環節，減少了工業廢水，利于環境保護。塑膠是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用塑膠可熔性氟碳樹脂。有70%塑膠樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業標準HG/T3793-2005。塑膠不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 塑膠是含氟塑料中產量名列第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。

在成型加工上，水份控制及成型加工條件之選擇是影響成型品質量重要的兩個因素，茲分述如下：水份控制PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現象。因此在成型加工前，應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在.2%以下，以避免成型品的機械強度降低或表面產生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產生異常之情況，聚碳酸酯在加工前，應先經熱風干燥機干燥三至五小時以上，溫度設定為12℃，或者經除溫干燥機來處理水份，但除濕空氣在漏斗入口處應有-3℃之露點。

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隨后卡羅瑟斯又對一系列的聚酯和塑膠原料類化合物進行了深入的研究。經過多方對比，選定他在1935年2月28日 大批量、適宜的己二酸和己二胺，杜邦公司選擇豐富的苯酚進行開發實驗，到1936年在西弗吉尼亞的一家

澆口形狀、尺寸和位置的設計取決于塑料的性質、制品的大小和結構。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形，截面積宜小而長度宜短，這不僅基于上述作用，還因為小澆口變大較容易，而大澆口縮小則很困難。澆口位置一般應選在制品厚而又不影響外觀的地方。澆口尺寸的設計應考慮到塑料熔體的性質。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構成型腔的組件統稱為成型零件。各個成型零件常有名稱。構成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構成制品內部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。

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3.優良的耐熱性。如塑膠原料46等高結晶性塑膠原料的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。塑膠66經過20世紀90年代，改性塑膠原料新品種不斷增加，這個時期改性塑膠原料走向商品化，形成了新的產業，并得到了迅速發

目前該發明技術已進行了初步放大，可以進行碳納米管的實驗室批量合成，這為廢舊聚合物的高值化回收和再利用提供了一種新的思路。與此同時，長春應化所還在上了聚烯烴在固體酸和成炭催化劑的組合催化作用下合成多壁碳納米管的科研成果在隨后的研究工作中，該課題組通過采用不同的催化降解聚烯烴的固體酸催化劑和合成碳納米管的催化劑組合，優化合成反應的工藝條件，實現了較高產率碳納米管和氫能的制備，也可根據需求制備不同特色的碳納米管材料。

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邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢抗彎強度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢每年全球乙烯生產商約生產75萬t乙烯，引起的溫室氣體排放量達到數百萬噸。傳統的裂解制乙烯工藝需要不斷地輸入熱量，而阿貢實驗室的氫穿透膜(HTM)能夠直接產生反應所需的燃料。在膜的一側已經穿透的氫氣能夠與空氣中的氧氣反應，為整個工藝提供所需的能量，節省了能量輸入。此外，這一新型膜反應器通過不斷地移走氫氣，能夠改變反應物到產物的轉化率，產生較理論平衡值更多的乙烯產品。由于使用這種膜能夠減少乙烯生產工藝步驟，節省成本，研究組期望能夠與工業界合作，盡快實現高溫膜的商業化生產。