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由于PC/塑膠原料是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時(shí),有時(shí)還會(huì)發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,通常是由于高速注射時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/塑膠原料制品斑紋的出現(xiàn),也可以提高模具溫度,增設(shè)增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕,以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,而不影響PC/塑膠原料制件質(zhì)量。同時(shí),由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),也會(huì)出現(xiàn)熔接線(xiàn)。
帝斯曼在本屆展會(huì)上的亮相體現(xiàn)了復(fù)合材料行業(yè)的光明前景,其公司高層管理團(tuán)隊(duì)一直致力于增加市場(chǎng)的投資并密切關(guān)注其發(fā)展。帝斯曼復(fù)合材料樹(shù)脂總裁MichaelEffiing對(duì)公司在市場(chǎng)的發(fā)展充滿(mǎn)了信心:“我們是歐洲的專(zhuān)業(yè)樹(shù)脂供應(yīng)商,在世界各地,尤其是,都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。公司在市場(chǎng)的成長(zhǎng)壯大得益于近幾年不斷更新的戰(zhàn)略計(jì)劃、合作關(guān)系和投資走向。這一點(diǎn)將繼續(xù)納入我們?yōu)榱可泶蛟斓脑鲩L(zhǎng)與整合戰(zhàn)略。
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塑膠原料主要用于汽車(chē)工業(yè)、電氣電子工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、電線(xiàn)電纜通訊業(yè)、薄膜及日常用品。塑膠原料是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料,是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性,而且具有高韌性特點(diǎn),可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車(chē)部件都是用注塑成型方法加工的,塑膠原料樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。塑膠原料樹(shù)脂是汽車(chē)中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。塑膠原料樹(shù)脂可用于車(chē)內(nèi)和車(chē)外部外殼,方向盤(pán)、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件,車(chē)外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。
在此次的“ispoChina211暨第七屆亞洲運(yùn)動(dòng)用品與時(shí)尚展”上,英威達(dá)還展出了THERMOLITE面料及保暖材料,其輕質(zhì)保暖的特性,讓消費(fèi)者不論是日常生活還是戶(hù)外運(yùn)動(dòng),總能輕松應(yīng)對(duì)各種氣候,享受溫暖零負(fù)擔(dān)的戶(hù)外運(yùn)動(dòng)激情。LYCR:SPORT面料、COOLM:X:llSeason面料以及THERMOLITE面料及保暖材料的展出使更多的業(yè)內(nèi)人士及廣大消費(fèi)者對(duì)高品質(zhì)的運(yùn)動(dòng)功能性面料產(chǎn)品有了深刻的認(rèn)知,凸顯了英威達(dá)在運(yùn)動(dòng)和戶(hù)外服裝領(lǐng)域的地位。
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幾年的時(shí)間里卡羅瑟斯和他的同事們從二元胺和二元酸的不同聚合反應(yīng)中制備出了多種塑膠原料,然而這此物質(zhì) MXD6是Lum等人于20世紀(jì)50年代以間苯二和己二酸為原料,通過(guò)縮聚反應(yīng)合成的一種結(jié)晶性塑膠原料樹(shù)脂。日本
油性玻璃涂料是目前市場(chǎng)上比較常用的材料。早已被廣泛應(yīng)用推廣,相對(duì)成熟、普及。使用時(shí)需要在涂料中加入5%以上有機(jī)溶劑(甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等)為溶劑,有污染、易燃、揮發(fā)的氣體對(duì)人體會(huì)有很大的傷害;水性玻璃涂料是以水為溶劑。具有綠色、節(jié)能、安全、作用方便的特點(diǎn),在世界各國(guó)得到了迅速發(fā)展。近些年來(lái),水性涂料業(yè)發(fā)展迅速,加之高科技的應(yīng)用,新的品種不斷地被開(kāi)發(fā)出來(lái),原有的溶劑型涂料已慢慢被水溶型涂料所代替,目前企業(yè)不斷對(duì)我國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出更高的要求,已經(jīng)關(guān)系到很多企業(yè)的生存和發(fā)展。
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日本日本有9家塑膠原料生產(chǎn)企業(yè),共11套裝置,總生產(chǎn)能力為77.3萬(wàn)噸/年。由JSR公司與三菱化學(xué)合并組成的TECHNOPOLYMER公司,擁有29.5萬(wàn)噸/年的塑膠原料產(chǎn)能,成為全球第6大塑膠原料生產(chǎn)企業(yè);住友和三井化學(xué)建立的日本A & L公司,擁有10萬(wàn)噸/年的塑膠原料產(chǎn)能。它包括多個(gè)柔性制造單元。能根據(jù)制造任務(wù)或生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,以適宜于多品種、中小批量生產(chǎn),它通過(guò)簡(jiǎn)單地改變軟件的方法能夠制造出多種零件中任何一種零件。速切削(HighSpeedMaclliIIing,HSM)模具制造業(yè)是高速加工應(yīng)用的重要領(lǐng)域。模具型腔加工過(guò)去一直為電加工所壟斷,但其加工效率低。而高速加工切削力小,可銑淬硬6HRC的模具鋼,加工表面粗糙度值又很小;淺腔大睦率半徑的模具,完全可用高速銑削來(lái)代替電加工:對(duì)深腔小曲率的,可用高速銑削加工作為粗加工和半精加工,電加工只作為精加工。