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所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品,能保持其優(yōu)異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。它目前主要應(yīng)用于通訊器材、家用電器、汽車、電腦及外設(shè)部件。:BS工程塑料在的缺點(diǎn)是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。另外,:BS還是種致癌的化學(xué)物,吸入人體的量達(dá)到一定程度時(shí)會(huì)致癌,當(dāng)然,人們只是使用筆記本電腦,一般情況下不會(huì)吸入這種化學(xué)物品,但用戶長期近距離面對筆記本,會(huì)吸入少量的:BS散發(fā)出來的氣味,于健康不利。塑膠耐磨導(dǎo)熱系列(1)塑膠FE40(2)塑膠DR
在國內(nèi)率先推出無公害(環(huán)境友好)系列工程塑料產(chǎn)品,生產(chǎn)的工程塑料及其合金被眾多知名企業(yè)使用,相關(guān)產(chǎn)品無公害指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(SGS認(rèn)證),遠(yuǎn)銷美國、歐洲及東南亞各國,并通過ISO91-2,ISO141-24及美國“UL”等認(rèn)證。擁有雄厚的技術(shù)研發(fā)能力,多名行業(yè)科研人員加盟,與高分子研究室、相關(guān)高等院校建立了產(chǎn)、學(xué)、研一體化的合作關(guān)系。公司以滿足用戶個(gè)性化需求為己任,以不斷的技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新和高質(zhì)量的產(chǎn)品,為每一個(gè)用戶提供具針對性的、高水平的技術(shù)與產(chǎn)品服務(wù)。
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在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,塑膠薄膜常用于免疫印跡,蛋白質(zhì)會(huì)在上面電泳。由于塑膠耐溶劑腐蝕,因此檢測中使用的薄膜可以輕易剝離并重復(fù)使用,以檢測其他蛋白質(zhì)。塑膠薄膜還可以用于制作注射器式或輪式的膜過濾裝置。這種材料所具有的耐熱、耐化學(xué)腐蝕以及低蛋白質(zhì)結(jié)合等特性令其可以在制備過程中用作消毒過濾器,并且在HPLC等分析的樣品制備過程中還可作為過濾器,防止昂貴的設(shè)備因這些樣品中少量的顆粒物質(zhì)而損壞。耐高溫。(連續(xù)使用溫度約250℃)塑料中的具有耐熱水性。高機(jī)械強(qiáng)度。(沖擊,拉伸蠕變疲勞,磨損強(qiáng))
注塑機(jī)是將塑料的熱加工特性和金屬的熔融壓鑄成型原理結(jié)合起來的一種設(shè)備。初的柱塞式注塑機(jī),到了4年代末才發(fā)展出預(yù)塑化螺桿式注塑機(jī)。此后,發(fā)展的主要是圍繞著預(yù)塑化螺桿式注塑機(jī)進(jìn)行,已線以后出現(xiàn)雙螺桿、排氣式等形式。年法國制造出當(dāng)時(shí)世界上的螺桿注塑機(jī),一次注射容量達(dá)17kg。從8年代到近幾年,注塑機(jī)的發(fā)展主要集中在幾個(gè)方面:即精微自動(dòng)化控制系統(tǒng)及各種輔助設(shè)備在自動(dòng)化模塑中的應(yīng)用;精密機(jī)械及高性能液壓系統(tǒng)的配合;各種注塑機(jī)的開發(fā)及電腦輔助設(shè)計(jì)對復(fù)雜形狀制件塑料流動(dòng)分析以決定良的注塑條件;各種節(jié)能技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用。
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管材中的應(yīng)用管材生產(chǎn)中常遇到的問題:管材內(nèi)外表面毛糙----擠出不穩(wěn)定、制品帶有焦粒,變色----擠出溫度過高、管材起皺----擠出不穩(wěn)定、管壁厚度不均----口模各點(diǎn)溫度不均、管材口徑大小不同、制品帶有雜質(zhì)----料溫過高。1969年,研究人員發(fā)現(xiàn)塑膠具有較強(qiáng)的壓電效應(yīng):極化(即放入強(qiáng)電場產(chǎn)生凈偶極矩)薄膜的壓電系數(shù)為6-7pC/N,比當(dāng)時(shí)已發(fā)現(xiàn)的聚合物的相應(yīng)數(shù)值大10倍以上。
增塑劑的加入量越多,其體積效應(yīng)越大,而且長鏈形狀結(jié)構(gòu)增塑劑比環(huán)狀結(jié)構(gòu)增塑劑的體積效應(yīng)大。也是說,對抗塑化作用的主要因素是聚合物分子鏈間的引力和聚合物分子鏈的結(jié)晶度,而它們則取決于聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)。比如:增塑劑的加入可以降低PVC分子鏈間的作用力,使PVC塑料的玻璃化溫度、流動(dòng)溫度與所含微量晶體的熔點(diǎn)降低,提高PVC樹脂的可塑性,使制品柔軟、耐低溫性能好。增塑劑用量在1份以下時(shí),對制品機(jī)械強(qiáng)度的影響不明顯,當(dāng)加入5份左右的增塑劑時(shí),機(jī)械強(qiáng)度反而,即所謂的反增塑現(xiàn)象。
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芳香族塑膠原料,芳香族塑膠原料又稱聚芳酰胺,是20世紀(jì)60年代開發(fā)成功的耐高溫、耐輻射、耐腐蝕的塑膠原料新品種。凡 聚氨酯裝飾材料的特點(diǎn)是加工工藝簡單、制造成本低廉、花色品種多樣,可隨意制造各種各樣圖案復(fù)雜的工藝品、裝飾材料。目前,上只有美國和有生產(chǎn)。天津化工研究設(shè)計(jì)院開發(fā)了彩色聚氨酯裝飾材料生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)屬國內(nèi),產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)美國同類產(chǎn)品水平。目前,聚氨酯行業(yè)普遍采用高壓混合工藝,該工藝特點(diǎn)是質(zhì)量穩(wěn)定、損耗小、產(chǎn)量大,但工藝復(fù)雜、設(shè)備投資高。本技術(shù)的特點(diǎn)是采用低壓混合的連續(xù)工藝,其工藝流程為:原料—低溫混合—加熱冷卻—壓縮成熟—脫模—表面處理—干燥—包裝—產(chǎn)品。