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攪拌機油封也叫PTFE不銹鋼骨架油封，形式有：單唇、雙唇、三唇、四唇；正向或反向唇口，亦可以正反向均有。唇口部分選用的材料為填充改性ptfe聚四氟乙烯;大大提高了ptfe的耐磨性、抗疲勞性；骨架選用了316不銹鋼（具有良好腐蝕性）。軸套采用高質(zhì)量耐磨軸承鋼。結構方面我公司參考德國的進口同類產(chǎn)品加以改進生產(chǎn)，低摩擦設計實現(xiàn)低功耗。

聚四氟乙烯(PTFE ，簡稱F4)具有下列特性：
(1)高度的化學穩(wěn)定性：具有較好的化學惰性，強酸、強堿或強氧化劑及有機溶劑等對它均不起作用。
(2)良好的熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃以上，因此，它能夠在-200℃～300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。
(3)良好的減摩性：PTFE材料相互之間的摩擦系數(shù)為0.1～0.2，與金屬間的干摩擦系數(shù)為0.2～0.3，有液體潤滑的情況下為0.02～0.04，其動靜摩擦系數(shù)都比較小，且其始動摩擦系數(shù)與動摩擦系數(shù)幾乎一樣。
(4)優(yōu)異的自潤滑性：PTFE材料表面具有突出的表面自潤滑性，幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。由于聚四氟乙烯材料具有上述特性，如果再將其性能作適當改進，則選用它作汽車旋轉(zhuǎn)軸油封材料是比較理想的。
    由于腐蝕造成的損失是相當多的。腐蝕問題是國內(nèi)外都存在著的嚴重問題。因此，已引起了人們普遍重視。合金、陶瓷、石墨、橡膠、玻璃等材料由于性能上的某種缺陷，對于那些條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等共同存在的情況，很難滿足其要求，然而PTFE材料經(jīng)過特殊加工后卻能成為同時滿足這些要求的較理想的合成材料之一，并已成為原子能、石油、化學、紡織、食品工業(yè)等工業(yè)不可缺少的關鍵性耐腐蝕材料。玻璃鋼增強的PTFE管道及其配件具有玻璃鋼和PTFE二者的優(yōu)點。它既保持了PTFE的各種優(yōu)良性能，又具有玻璃鋼的鋼性，還具有重量輕、安裝方便，耐內(nèi)外腐蝕、耐負壓等特點。如采用不飽和聚酯為粘合劑的玻璃鋼增強管道及其配件在溫度為100℃左右長期使用，其真空度可達760mmHg。鋼絲編織增強的PTFE管道有良好的撓曲性，并能耐高溫高壓，在200℃、210kg／cm2。壓力下可長期工作，在室溫中爆破壓力大于1000kg／cm2。時仍保持不壞。這種高壓軟管多用于耐高壓耐腐蝕的給排料管、蒸汽管道、軋鋼機高壓油管、飛機液壓系統(tǒng)和冷氣系統(tǒng)的高壓中壓低壓管道和動力液壓系統(tǒng)的各活動部位的主要連接件，它還同時用于燃油輸油泵驅(qū)助系統(tǒng)、起落架起收系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、減速扳收放系統(tǒng)等。

辰銘螺桿式空壓機軸套：采用優(yōu)質(zhì)軸承鋼材質(zhì)，邊緣倒角設計，裝配方便，耐磨使用壽命長，專業(yè)配合辰銘空壓機油封使用

辰銘螺桿式空壓機油封：采用進口PTFE配方材質(zhì)，正宗316不銹鋼，耐磨耐高溫高壓，保護主機使用時間長不漏油

一、高度的化學穩(wěn)定性,具有較好的化學穩(wěn)定性，可用于水、強酸類、強堿類、強氧化溶劑類、瓦斯氣體等密封上。

二、較好的抗摩擦性,PTFE唇口的摩擦系數(shù)低，為0.02，是橡膠的1/40，而且特別適用于無油或少油狀態(tài)工作，即使長期停機后再度啟用，也能快速擁有低摩擦特性。

三、單唇能承1.5Mpa,雙唇能承受3Mpa的較大壓力，橡膠油封為0.03Mpa；特別適用于高速旋轉(zhuǎn)應用，線速度可達30m/s；能夠在-90°C ~ 250°C溫度范圍內(nèi)正常工作。

四、密封性能更佳,由于PTFE經(jīng)拉后具有記憶收縮能力，在工作中產(chǎn)生的摩擦熱使唇口會不斷收縮，所以不需要彈簧的幫助，它會緊緊抱在軸上，不讓軸表面間隙存在，又能補償磨損。

五、較廣的使用范圍,PTFE油封主要應用在空壓機、真空泵、汽車發(fā)動機、馬達、空調(diào)、攪拌機、自動化精密機械、機器人、化學處理設備、制藥和食品加工設備等等，特別適用于傳統(tǒng)橡膠油封無法勝任的苛刻環(huán)境中。

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