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PC/ABS/臺灣臺化AC2300/電鍍級

基本概念

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

典型應用范圍:

  1.汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件PC/ABS

  2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器[1]

  3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：

  4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道

  5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件[3]

注塑模工藝條件:

  干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

熔化溫度： 230~300C。

  模具溫度：50~100C。

  注射壓力：取決于塑件。

  注射速度：盡可能地高。

  化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。收縮率在0.5%左右。