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PA66 101L美國杜邦（原材料）

美國杜邦8018 高韌性PA66 型號8018HS

美國杜邦70G33L

美國杜邦103HSL            熱穩定 耐熱 耐高溫  熱變形210度

美國杜邦8018               高韌性 超韌 加纖14%

美國杜邦8018HS             耐熱 耐高溫 高韌性 超韌 加纖14%

美國杜邦101L               注塑級

美國杜邦101F               注塑級 特殊級

美國杜邦70G33L

美國杜邦70G13L            高強度 加纖13%

美國杜邦70G30L            高強度 加纖30%

美國杜邦70G33L            高強度 加纖33%

美國杜邦8018 高韌性PA66 型號8018HS

PA66的收縮率為0.8%——1.3%，烘料 80°烘4小時，料筒溫度250°——270°，模溫90°，熔點260°-280°

阻燃型產品

此類Ultramid®產品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5，特別適用于制造對防火安全性及耐電痕性要求較高的電氣元件。

礦物填充型 Ultramid

此類聚酰胺材料的特殊優勢在于剛度強、尺寸穩定性較佳，不易翹曲變形，表面光滑且具有良好的流動性。

德國巴斯夫PA66 A3X2G5樹脂的最大缺點是吸水率較高。為了得到更高級用途的PA66樹脂, 通常需要對PA66樹脂進行干燥而進一步脫去其表面水分。經干燥后進一步脫去水分的PA 66 樹脂通常叫做PA66干切片。干燥后的PA66 樹脂在包裝時的物料溫度通常較高, 一般可達80 ℃以上。為防止PA66干切片在包裝后儲存時含水率升高, 華韻塑料公司出售德國巴斯夫PA66干切片的包裝都是采用氣密性良好的內置鋁箔的復合包裝袋包裝和儲存。由于包裝的物料溫度在短時間內很難下降, 加之包裝袋內含有一定的氧氣, 很容易導致物料在包裝袋內儲存一段時間后產生表面發黃現象, 從而造成產品質量下降。因此, 了解PA66干切片在包裝后儲存時表面發黃的原因, 針對性地改進干燥后PA66樹脂的輸送工藝流程、改變物料在料倉中的存放時間、降低包裝袋內的氧含量及改進PA66樹脂在包裝后的存放習慣, 對于穩定和控制產品質量十分必要。

生產德國巴斯夫PA66 A3X2G5樹脂的工藝方式有兩種:1間歇聚合法;2連續聚合法。因間歇聚合工藝成熟且具有較大的生產靈活性, 華韻塑料公司出售以間歇聚合法生產工藝為例介紹PA66樹脂的生產。間歇聚合生產PA66樹脂工藝來自50%的尼龍66 鹽水溶液在濃縮器內被濃縮至濃度為80%后排入聚合釜, 80%的尼龍66鹽液在聚合釜內經聚合反應后產生熔融的聚合物, 經聚合釜底部的鑄帶板擠出切粒, 即生成德國巴斯夫PA66樹脂濕切片粒子。PA66樹脂濕切片粒子經預脫水、篩分后送入中間料倉暫存。足夠的PA66樹脂濕切片被連續地送至干燥塔內進行干燥, 干燥合格的PA66樹脂即被送至成品料倉進行包裝。