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 黑龍江PBT臺(tái)灣長(zhǎng)春3030玻纖增強(qiáng)

注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類(lèi)極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時(shí)間4-6小時(shí)。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時(shí)。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過(guò)10％回料，前提是預(yù)烘干過(guò)和沒(méi)有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

3.耐候性是指顏料在大自然的條件下的顏。4.無(wú)機(jī)顏料大部分具有良好的耐光性。鈦可遮蓋力，耐候性，鈦濃度低時(shí)，PP的白度隨其含量的速度，當(dāng)濃度超過(guò)1.5%時(shí)，白度不再上升，-8%，白度緊2.8%，這說(shuō)明超出一定濃度范圍后，鈦用量并不能白度。

3.      熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機(jī)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強(qiáng)塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，是協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。對(duì)于要求模溫的模具，應(yīng)在模具模溫后，再校閉模松緊度。我們需要在制作模具的時(shí)候,對(duì)模具的設(shè)計(jì)和模具工藝參數(shù)進(jìn)行分析。評(píng)估還包括對(duì)機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定。

6.      噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動(dòng)性好，注塑機(jī)噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費(fèi)原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類(lèi)型。長(zhǎng)徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。