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注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達(dá)3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

隨著經(jīng)濟合作的發(fā)展，ABS受到了越來越多的籌資者和投資者的。凡是可預(yù)見未來收益和現(xiàn)金流量的基礎(chǔ)設(shè)施和公共工程項目，都可利用ABS籌資。很多和地區(qū)將ABS重點用于交通運輸部門的鐵路、公路、港口、、橋梁、建設(shè)項目;能源部門的電力、煤氣、天然氣基本設(shè)施建設(shè)項目;公共事業(yè)部門的衛(wèi)生。供水、供電和電信網(wǎng)絡(luò)等公共設(shè)施建設(shè)項目，并取得了很好的效果。如美國雷曼兄弟公司以項目專門公司的身份，通過公開在市場發(fā)行債券，為墨西哥的IDLUCA收費公路建設(shè)項目籌資2.05億美元，使該項目提前服務(wù)于社會。ABS作為一種籌資，在不到三年的時間，就以其涉及環(huán)節(jié)少、風(fēng)險分散、籌資成本低、化等優(yōu)勢而成為金融市場上為大型工程項目籌措資金的重要。[1]

3.      熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機臺：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

注塑加工所用的塑料可以做成很多產(chǎn)品，不同產(chǎn)品外形不相同，而且塑料本身的種類繁多，塑料種類不同，成型條件和溫度等一系列的也不一樣。在設(shè)計注塑模具中，模具鋼材的挑選，流道的布置、冷卻方案與模具成型后方案的設(shè)計，都與塑料本身的性能有千絲萬縷的關(guān)系。

6.      噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。