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天津PBT臺灣長春6730玻纖
注塑成型的工藝條件:
1. 干燥:因Nylon類極易吸水,且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干,好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種),溫度90℃,時間4-6小時。若鼓風干燥,則為110℃/6-10小時。
2. 回收利用:如果混有阻燃劑,允許加入不超過10%回料,前提是預烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20%回料。
提供更高的性能在采用可再生的生物聚合物技術讓外殼更堅固時,不止是通信這樣簡單。與采用石油化工產品生產的聚合物相比,這種材料更加經久耐用。如果太陽能電池板更輕巧、耐用,替代能源將會更加便宜。
3. 熱穩定性:熔料殘留在料筒內時間不能超過20分鐘,否則容易降解。
4. 注射機臺:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較強塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒。
5. 料筒容量:一次注射量為料筒容量的35%-65%。
注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。6. 噴嘴與閉鎖系統:Nylon的熔體流動性好,注塑機噴嘴易發生“流涎”,浪費原料,影響加工,噴嘴宜用自鎖噴嘴。
7. 螺桿:螺桿通常采用帶有止逆環的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1,幾何壓縮比為3-4:1,材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。
8. 料筒溫度:不同尼龍料溫不同,一般為240-290℃。
9. 模具溫度:不同尼龍模溫不同,一般為60-100℃。