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河南尾礦管 超高分子量聚乙烯尾礦管 DN200尾礦管參數(shù)
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
超高分子量聚乙烯尾礦管磨損試驗(yàn):
下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。平均年磨損厚度:
1、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度 11.5424mm/年;
2、工程級(jí)聚丙烯管(PP) 13.5828mm/年;
3、超高分子量聚乙烯尾礦管 5.0104mm/年;
4、鋼管36.2424mm/年;
試驗(yàn)結(jié)果表明,超高分子量聚乙烯尾礦管耐磨性是鋼管的七倍之多。從而證明了超高管的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),具有極高的抗滑動(dòng)耐磨擦能力。
超高分子量聚乙烯尾礦管參數(shù):
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
測試方法 |
指標(biāo) |
1 |
沖擊強(qiáng)度(無缺口) |
kJ/m3 |
GB/T 1.043.1 |
≥130 |
2 |
球壓痕硬度 |
N/mm3 |
GB/T 3398.1 |
≥28 |
3 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
GB/T 9341 |
≥26 |
4 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
GB/T 1040.1 |
≥19 |
5 |
斷裂伸長率 |
% |
GB/T 1040.1 |
≥100 |
6 |
密度 |
G/cm3 |
GB/T 1033.1 |
0.96-1 |
7 |
吸水率 |
% |
GB/T 1034 |
≤0.01 |
8 |
摩擦系數(shù) |
|
GB/T 3960 |
≤0.19 |
9 |
磨耗量 |
g |
GB/T 3960 |
≤0.015 |
10 |
熱變形溫度(0.46MPa) |
℃ |
GB/T 1634.2 |
≤85 |
11 |
膨脹系數(shù) |
1/℃ |
GB/T 1036 |
≤0.07 |
超高分子量聚乙烯尾礦管的優(yōu)勢(shì):
尾礦輸送管道最大的問題是磨損,腐蝕和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。尾礦管我公司根據(jù)實(shí)際需要采用超高分子量聚乙烯,它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料;DN200超高分子量聚乙烯尾礦管的外層是鋼管,具有較強(qiáng)的抗沖擊性、耐高壓,防止內(nèi)襯管蠕變行好;內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性(其耐磨性是無縫鋼管的3-6倍)、耐壓、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小,在漿體輸送過程中,壓力損失小,降低了輸送成本,大大提高了輸送效力;超高分子量聚乙烯尾礦管具有極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值最高,本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損;超高分子量聚乙烯尾礦管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性最優(yōu),彈性模量是PE100的1.5倍以上, 抗疲勞強(qiáng)度>50萬次;超高復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)長度為12米,安裝方便。