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注塑成型的工藝條件：

1.      干燥：因Nylon類極易吸水，且吸水率高(達3-5%)故加工前必須烘干，好真空干燥(尤其是淺色及阻燃品種)，溫度90℃，時間4-6小時。若鼓風(fēng)干燥，則為110℃/6-10小時。

2.      回收利用：如果混有阻燃劑，允許加入不超過10％回料，前提是預(yù)烘干過和沒有熱降解。不含阻燃劑的材料可加入20％回料。

角式注射機用注射模熱流道注射模熱流道注射模在每次注射成型后，只需去處制品，而流道的料不取出，讓流道里的料一直保持熔融狀態(tài)，這種形式可以實現(xiàn)無廢料加工，大大節(jié)約了塑料用料，縮短成型周期，了生產(chǎn)效率，重要是實現(xiàn)了自動化操作。

3.      熱穩(wěn)定性：熔料殘留在料筒內(nèi)時間不能超過20分鐘，否則容易降解。

4.      注射機臺：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能力；止逆環(huán)，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒。

5.      料筒容量：一次注射量為料筒容量的35％-65％。

陶氏（NYSE:DOW），運用科學(xué)和技術(shù)的力量，不斷創(chuàng)新，為人類創(chuàng)造更美好的生活。通過化學(xué)、物理和生物科學(xué)的有機結(jié)合來推動創(chuàng)新和創(chuàng)造價值，全力解決當(dāng)今的諸多挑戰(zhàn)，如清潔水的需求、實現(xiàn)清潔能源的生產(chǎn)和節(jié)約、農(nóng)作物產(chǎn)量等。

6.      噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：Nylon的熔體流動性好，注塑機噴嘴易發(fā)生“流涎”，浪費原料，影響加工，噴嘴宜用自鎖噴嘴。

7.      螺桿：螺桿通常采用帶有止逆環(huán)的單頭、等距離、全螺紋的類型。長徑比為12-20:1，幾何壓縮比為3-4:1，材料通常以選用鍍鉻的氮化鋼為佳。

8.      料筒溫度：不同尼龍料溫不同，一般為240-290℃。

9.      模具溫度：不同尼龍模溫不同，一般為60-100℃。