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超高分子量聚乙烯尾礦管 電廠用dn300超高管

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洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3 

超高分子量聚乙烯尾礦管：

超高分子量聚乙烯尾礦管適應水質流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統的金屬管道難以滿足的要求，超高分子量聚管道都能替代，以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業都有廣泛的應用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有獨一無二的優越性。

超高分子量聚乙烯尾礦管耐磨性：

北京有色冶金設計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結果為：玻璃纖維增強聚管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級聚管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚管道5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗結果表明，超高分子量聚乙烯尾礦管耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子量聚管道的獨特分子結構，具有極高的抗滑動磨擦能力和質輕的優點，單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一，使裝卸、運輸、安裝更為方便，且能減輕工人的勞動強度，超高分子量聚乙烯尾礦管抗老化性極強，50年不易老化。不論地上架空，還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可，安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力，充分體現出使用超高分子量聚乙烯尾礦管“節能、環保、經濟、高效”的優越性。

超高分子量聚乙烯尾礦管電廠干除灰：

我國火力發電廠的干除灰系統一般采用負壓、低正壓和正壓輸送等氣力輸送。由于輸送速度高達15～25m/S，輸灰管道磨損嚴重，使用壽命短。如某電廠6臺機組8條鋼灰管輸送干灰，其彎頭使用壽命僅3個月[1?。在干灰溫度較低的情況下，采用超高分子量聚乙烯尾礦管（UHMWPE管）可大大提高使用壽命。