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紅色母成本價格需要考慮兩個現象

在紅色母市場中成本價格是人們最關注的一個問題，市場中紅色母價格為什么會有波動，波動為什么會這么大呢？原因就是市場中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉賣市場，賺取高額利潤。因此我們在選擇紅色母價格的同時，應該考慮兩個方面的現象。

一、很多情況下，紅色母廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是最經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。

二、用紅色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用紅色母所增加的價格，所以色母反而能創造"利潤"。

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色母粒的整個生產過程

金塑顏塑膠科技有限公司對色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒的詳細生產過程分為7個步驟：

1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細。

2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機。

3：擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，加溫到一定溫度方可開機，由慢到快的提速。

4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機方向移動，中途經過吹干機或吸干機。

5：切拉：色母粒料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。

6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。

7：后續調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。

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1、在使用紅色母粒的時，塑料制品沒有按照自己的要求進行配色母粒，因為大家都知道，紅色母粒不僅僅是一種通用的，它的載體種類非常多，不用測試都知道隨便使用不僅會影響塑料制品的光澤度，甚至性能都有所降低，所以呢，在此提醒大家在采購色母粒之前，要對自己塑料制品多多了解，再去進行配色母粒 。

2、可能是原材料的存在問題，或者是這位廠商使用的是再生料，質量較低，結果加工完成制品后效果當然會有所降低，又或者是其使用的色母粒載體和原材料樹脂種類不同，色母粒廠家相容性，分散性，達不到要求，當然成型后的制品光澤度也會有所降低，甚至會導致塑料制品起皮。

3、注塑機的噴嘴溫度過低。

4、注塑機的模具光潔度不好。

5、制品成型周期過長。

6、紅色母粒中所含鈦白粉過多。

7、紅色母粒的分散不好。

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備注： 

金塑顏黑色母選用高色素碳黑或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。
色母粒的優點:  無毒， 無味， 無煙、環保，所生產出來的產品表面光滑亮澤. 實色顏色穩定， 不會像其它顏料出現色點， 色斑， 色紋等分散不良現象， 既降低成本， 又可減少塑料因重復加熱而產生降解， 降低塑料本質性能， 節約添加其它助劑， 減少廠房環境污染又效達到國家環保效易.
使用金塑顏黑色母粒著色的優勢
熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。
干粉著色把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。
色母粒著色現今最普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。