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原料的特性：
1.無色透明，透光率達90%---92%，韌性強，比硅玻璃大10倍以上。
2.光學性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有機溶劑。
4.具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。
5.密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
6.線膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

缺點:
PMMA的缺點是質脆易開裂，表面硬度低，易于被擦傷而失去光澤，但細微的傷痕、劃痕都可用拋光膏除去。

聚甲基丙烯酸甲酯作為性能優異的透明材料廣泛應用在以下各方面：

1．燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號燈、路標。
2． 光學玻璃，例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機熒屏、菲涅耳透鏡、相機透光零。
3．制備各種儀器儀表表盤、罩殼、刻度盤。
4．制備光導纖維。
5．商品廣告櫥窗、廣告牌。
6．飛機座艙玻璃、飛機和汽車的防彈玻璃（需帶有中間夾層材料）。
7．各種醫用、軍用、建筑用玻璃。

光學性能:

1.可見光：可見光透過率較高 ：PMMA是目前最優良的高分子透明材料，可見光透過率達到92%，比玻璃的透光度高[1]。

2.紫外光：石英能完全透過紫外線，但價格高昂，普通玻璃只能透過0.6%的紫外線，但PMMA卻能透過73%。PMMA不能濾除紫外線（UV）。紫外光會穿透PMMA，部份制造商[2]在PMMA表面進行鍍膜，以增加其濾除紫外光的效果和性質。另一方面，在照射紫外光的狀況下，與聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的穩定性。

3.紅外線：PMMA允許小于2800nm波長的紅外線通過。更長波長的IR，小于25,000nm時，基本上可被阻擋。存在特殊的有色PMMA，可以讓特定波長IR透過，同時阻擋可見光，（應用于遠程控制或熱感應等）。

成型重點：

(1)成品重量，必須在料管容量70%以下成型，如超出需換大一級的機臺，因此料硬度高、粘度高、油壓馬達通常需加大一級驅動轉矩才夠。
(2)原料在料管內流動的阻力要小，壓力損失要少。料管組可電鍍0. 03-0. 04mm，增加硬度及光滑可得較小的阻|力。
(3)其流動性不如abs須增高射出壓力及速度變化來成型、易發生凹陷及內部氣泡處，均為溫度難降壓力難傳達之處。
(4) 熔膠速度可放慢40%-50%左右，以增加熔解熱的產生，熔膠表壓以70~90kg/cm2之間較恰當，由此可調整料溫的高低。
(5) 當有縮水或真空泡發生時，其它條件無法解決時，可加背壓，5kg/cm2~20kg/cm2之間來解決，背壓如太高反而會造形原料過熱及驅動困難。
(6) 如在加熱的料管內停留過久，易產生過多的氣體，有時會因氣體的阻力而使螺桿不易驅動，可利用不斷的射出與松退來排除氣體。
(7) 肉厚成品如冷卻縮短不會變形的話，可利用溫水浸泡徐徐冷卻，表皮與中心溫差不致過大，如此可防縮水真空泡的發生。
(8) 當成品存有殘留應力時，接觸到溶劑，成品強度會降低為了消除內應力可用熱模生產，料溫提高，射出壓力則可降低，如用壓縮成型則內應力幾乎不存在。
(9) 如成品已生產許多，為了不因內應力太高而報廢，可實施退火處理，如此可緩和外表面的緊張狀態，緩和內應力。
(10) 其次料回收，為清洗料管最佳原料，設定240°C左右。
(11) 如在低溫成型，料管后段溫度高一點，螺桿較不會產生尖銳的異聲。