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阻燃ABS生產方法
目前ABS樹脂的阻燃研究主要采用的方法有以下幾種：
①在合成中添加反應型阻燃劑作為第四單體進行聚合，其缺點是工藝復雜，成本高且不易控制。
②加入具有阻燃性且與ABS有一定相容性的聚合物，如PVC、CPE等。
③添加阻燃劑。添加的阻燃劑分為無機和有機兩大類，其中含鹵有機類的阻燃劑阻燃效果好，但存在燃燒時發黑煙和耐候性差的缺點。無機的阻燃劑主要是氫氧化鋁、氫氧化鎂等，這類阻燃劑只有大量添加才能達到一定的阻燃效果，但會使ABS的力學性能和加工性能惡化。
④復合方法。即將上述第2、3種方法結合起來，對ABS的阻燃性能、力學性能、消煙性能進行綜合的研究，從而得到較為理想的阻燃ABS合金材料。
阻燃ABS性能
相比普通ABS機械性能有所下降，大部分阻燃劑的加入肯定會對ABS的力學性能帶來影響，尤其是沖擊強度會有所下降。
與普能ABS一樣耐候性仍較差，ABS分子鏈中由于存在不穩定的雙鍵，易熱氧老化和光老化。而一些鹵素阻燃劑的光穩定性較差，使得阻燃ABS的耐侯性不好，顏色穩定性差，限制了ABS在戶外的應用。
ABS由苯乙烯、丙烯腈和丁二烯乳漿共聚合而成，本身耐熱性和耐溶劑性均比 HIPS為佳，且具有光澤性。由於丙烯腈的腈基極性較強，可以增強PS中分子鏈的相互作用，所以衝擊強度、拉伸強度及塑件的表面硬度均較HIPS為佳。
一般丙烯腈的比例含量愈高，其耐熱性、剛性及耐溶劑性愈佳，但流動性愈差且塑料底色帶黃，在注射成形(Injection Mold)時其機械性及尺寸安定性非常好，基於上述的優點 ABS樹脂成為一種優秀的工程塑膠。
ABS樹脂是現今市場上最多樣化的丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚合物，我們獨特的技術，促使ABS樹脂在強度、安定性、加工性上有其特殊的搭配組合，奇的品質、染色性及外觀，深受顧客之信賴及喜好。
已被廣泛接受而應用於商業機械、電子零件、通訊設施、個人電腦、電氣器具、汽車零件、淋浴用具、行李箱、水龍頭及其他家居用品。POLYLAC?涵蓋市場上之各種不同規格，且經UL和C-UL認證合格，一般級、高流動級、押出級、防火級及耐熱級等規格，可即時穩定供貨。另外，亦配合新用途開發新品級，以開拓新市場。
ABS主要應用
1、汽車： 可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩、噴嘴、儲藏箱、儀表板等。
2、器具： 大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工機，吸塵器、吹風機、縫紉機的外罩和室內空調器、加濕器等。
3、電子/電器： 各種辦公和消費性電子 /電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。消費性電器包括影像設備、音響設備和磁介質存儲器。電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等外殼或者零部件。
4、建材：其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。
5、此外，還應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中
