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ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。

大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。

ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。

ABS汽車用途

ABSIT設備用途

ABS家電、健康設備用途

ABS具有優良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定。

物料性能

綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好；

與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理；

有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。

成型性能

無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時；

宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；

如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法；

如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置；

冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼；

料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡；

模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長；

成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；

熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

粘接問題

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；

2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；

3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差；

4.QN-906：雙組分膠，耐高溫；

5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。

TrinseoABS樹脂采用連續本體聚合工藝制造而成，而不是乳化工藝。采用這種工藝所制造的樹脂具有高度一致的白基色，因此是一種適合自行著色并極具成本效益的樹脂。

盛禧奧樹脂以MAGNUM™ ABS樹脂品牌推向市場，提供各種注塑成形和擠出級別，專門用于建筑與施工、汽車、消費電子產品以及板材與型材擠出等行業和市場。請聯系我們索取有關MAGNUM™ ABS的詳細信息。立即聯系我們。

	Product	Generic	Density (g/cm3)	Melt Mass Flow Rate (g/10 min)
	MAGNUM™ 1150 EM	ABS	1.03 (ASTM D792)	0.90 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)
	MAGNUM™ 1250 BG	ABS	1.05 (ASTM D1505)	1.7 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238); 1.7 (220... More
	MAGNUM™ 275	ABS	1.04 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	2.6 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)
	MAGNUM™ 3325 MT	ABS	1.04 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	2.5 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238); 10 (220°... More
	MAGNUM™ 3325 SLG	ABS	1.05 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	3.1 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238); 3.1 (230... More
	MAGNUM™ 3416 SLG	ABS	1.05 (ISO 1183)	8.5 (220°C/10.0 kg, ISO 1133)
	MAGNUM™ 3416NA	ABS	1.05 (ISO 1183)	8.0 (220°C/10.0 kg, ISO 1133); 2.6 (230°... More
	MAGNUM™ 342 EZ	ABS	1.04 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	6.0 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)
	MAGNUM™ 347 EZ	ABS	1.04 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	12 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)
	MAGNUM™ 357 HP	ABS	1.06 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	2.0 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)

	Product	Generic	Density (g/cm3)	Melt Mass Flow Rate (g/10 min)
	MAGNUM™ 375 HH	ABS	1.06 (ASTM D792); 1.06 (ISO 1183)	2.1 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)
	MAGNUM™ 375 HP	ABS	1.06 (ASTM D792); 1.06 (ISO 1183)	2.1 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238); 2.1(230...More
	MAGNUM™ 3904 Smooth	ABS	1.05 (ISO 1183)	4.7 (220°C/10.0 kg, ISO 1133)
	MAGNUM™ 3904	ABS	1.05 (ISO 1183); 1.05 (ISO 1183)	4.5 (220°C/10.0 kg, ISO 1133)
	MAGNUM™ 555	ABS	1.04 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183)	2.4 (230°C/3.8 kg, ASTM D1238)
	MAGNUM™ 8391 MED	ABS	1.05 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183); 1.05... More	28 (220°C/10.0 kg, ASTM D1238); 8.0(230... More
	MAGNUM™ 8391	ABS	1.05 (ASTM D792); 1.05 (ISO 1183); 1.05... More	28 (220°C/10.0 kg, ASTM D1238); 8.0(230... More

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