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ABS 應用：大的應用領域是汽車，電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車的儀表板，車身外板，內裝飾板，方向盤，隔音板，門鎖，保險杠，通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱，電視機，洗衣機，空調器，計算機，復印機等電子電器中。建材方面，ABS管材，ABS衛生潔具，ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外還廣泛的應用于包裝，家具，體育和娛樂用品，機械和儀表工業中。

ABS 優點與缺點：ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

食品級ABS應用：ABS樹脂的大應用范疇是汽車、電子電器和建材。汽車范疇的利用包羅汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、偏向盤、隔音板、門鎖、保險杠、透風管等許多部件。在電器方面則遍及應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、盤算機、復印機等電子電器中。建材方面，ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板遍及應用于建材產業。別的ABS還遍及的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機器和儀表產業中。

食品級ABS加工：ABS同PS一樣是一種加工性能精良的熱塑性塑料，可用通用的加工要領加工。ABS的熔體活動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS雷同；ABS的活動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有干系，但對剪切速率更為敏感。ABS的熱穩固性好，不易出現降解征象。ABS的吸水率較高，加工前應舉行干燥處置處罰。一樣通常成品的干燥條件為溫度81~87℃，時間2~4h；對特別要求的成品(如電鍍)的干燥條件為溫度72~86℃，時間17~18h。ABS成品在加工中易孕育發生內應力，內應力的巨細可通過浸入冰乙酸中查驗；如應力太大和成品對應力開裂克制，應舉行退火處置處罰，詳細條件為放于72~82℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

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ABS樹脂是目前產量最大，應用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯***、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯***，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈******，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染******，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、***、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。

ABS的生產方法很多，可分為攙和法和接枝法、聯合法和接枝-攙和法四大類，約十種制備工藝。目前采用的是乳液法，當前最有發展前途的是乳液接枝攙和法。ABS通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規格的產品，其結構由以彈性體為主連接的接枝共聚物和樹枝為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍較大致為丙烯***25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。

ABS生產方法分為攙混法、接枝法。現有主要生廠商大多采用先接枝在摻混的方法，此法有分為乳液接枝懸乎SAN摻混法何如乳液接枝本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產成本和多環境的影響度有很大的優勢，是今后研究的重點。

ABS 根據沖擊強度可分為：超高抗沖行、高抗沖擊行、中抗沖擊型等品種：根據成型加工工藝的差異，又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；根據用途和性能的特點，還可分為：通過級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。