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適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣 零件.此外,用PP料制做的鉸鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能. 典型應(yīng)用范圍 在醫(yī)藥，食品，化工等工業(yè)中以及人們的日常生活中有著廣泛的用途。
PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。
由于 PP制品 均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。
共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。
低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%。
并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。聚丙烯（PP）是常見(jiàn)塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。
PP屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時(shí)因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0％-1.5％)。PP在熔融狀態(tài)下，用升溫來(lái)降低其粘度的作用不大。因此在成型加工過(guò)程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。
丙烯用途（1）、薄膜制品：聚沒(méi)丙烯薄膜制品透明有光澤，對(duì)水蒸氣和空氣的滲透性小，它分為吹薄膜。流延薄膜（CPP）、雙向拉伸薄膜（BOPP）等 （2）、注塑制品：可用于汽車，電氣，機(jī)械，儀表，無(wú)線電，紡織，國(guó)防等工程配件，日用品，周轉(zhuǎn)箱。醫(yī)療衛(wèi)生器材，建筑材料。 （3）、擠塑制品：可做管材，型材，單絲，魚(yú)用繩索，打包帶，捆扎繩，編織帶，纖維，復(fù)合涂層 ，片材，板材等，吹塑中空成型制品各種小型容器等。 （4）、其他：低發(fā)泡，鈣塑板。合成木材，層壓板，合成紙，高發(fā)泡可作結(jié)構(gòu)泡沫體。丙烯（PP）成型加工聚丙烯的成型加工性好，成型的方法很多 ，如注塑，吹塑，真空熱成型，涂覆 ，旋轉(zhuǎn)成型，熔接，電鍍和發(fā)泡等，并可在金屬表面噴涂。其中注塑成型的比例大，注塑溫度在 180~200之間，注塑壓力在68.6~137.2Mpa。模具溫度為40~60℃。預(yù)干燥溫度在80℃左右。應(yīng)避免PP長(zhǎng)時(shí)間與金屬壁接觸。聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，膠版，平凸版等.印刷方法均可使用，要獲得良好的耐熱，耐油，耐水等要求的印刷性能，須經(jīng)電暈放電處理等再行印刷。
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