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榨油機出油率提高了才能提升榨油坊的利潤
榨油機出油率提高了才能提升榨油坊的利潤
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          對于榨油機用戶來說,沒有不要求出油率的,在某些情況下甚至出油率是最大關鍵所在,如何把榨油機的出油率提高也是很多人研究的課題,今天就和大家一起來分享一下如何提高出油率的基本常識。

      首先我們大家都知道螺旋榨油機的壓力來自螺旋的扭動擠壓產生,如果把出餅厚度調節到最大,也就是意味著把炸膛內壓力更大了。我們很多新型榨油機都是把出餅調節成最薄,這樣的壓力才有保障,壓力大出油就高,比如說菜籽的壓榨出油率在38%就算正產了,可是有人偏偏把出油率做到40,這個就是出餅厚度的調節,當然這些犧牲的都是產量。>>點擊查看:榨油機生產過程的溫度是多少?影響出油率的因素有哪些?

      還有一個就是溫度的掌握可以適當的提高,比如我們壓榨花生是在140度左右,如果在150度也是可以的,出油率肯定就高了。前提是必須是全自動帶控溫功能的,這些在傳統榨油機身上是實現不了的,新型機出油高有些原因就是這樣。

      另外最重要的一點是:好的操作方法不僅可以提高螺旋榨油機出油率,還能保護螺旋榨油機減少磨損,將設備的使用效率發揮到最大價值。出油效果包括提高出油率和降低干餅殘油率兩個方法。傳統的做法就是多壓榨幾次,但這樣做費工費時。那么只壓榨一次如何有效地提取出油率呢?應遵循的基本原則包括:正常的入榨條件;足夠的榨膛壓力及沿軸向的合理變化;充分的壓 榨時間(即增加有效壓榨時間);排油縫隙應足夠大,布局也要合理。需要注意的是不同機型處理不同油料,其配置也不一樣,例如:硬質油料壓榨時配置的縫隙寬度比軟質油料小;高油分油料壓榨時 出油位置的分布比低油分提前;顆粒狀油料比粉末度大的油料縫隙要寬些;同一種原料預榨比上一次壓榨時總出油縫隙要小。因此,出油縫隙的配置,應按不同機型、榨料性質以及殘油率指標等要求, 經優選試驗確定。只有這樣才能保證榨油坊利潤的提高。

      提高螺旋榨油機出油率的技巧方法

      榨油機正常運轉后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻人料胚中壓榨,下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機的壽命和出油率。物理壓榨無需加熱,不添加任何化工原料,不需清油,易操作,無易損件,使用壽命長.

      空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,注意:開始壓榨時進料不能太快,否則榨膛內壓力突然增加,榨螺軸轉不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發生重大事故。因此開始壓縮時,進料應均勻緩慢地投入進料斗,使榨油機進行跑合。如此反復多次,持續3~4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機正常運轉后,可將出餅厚度調至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
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