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在選礦廠的設計中，通常需要提前設計好磨礦車間的平面布置圖，因此考慮設備的形狀是必要的,棒磨機和球磨機兩者的筒體外形不同：棒磨機筒體為長筒型，筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0；球磨機筒體是筒型或錐型，筒體長度與直徑的比值較小，多數情況下比值僅略大于1，故在選擇時應該考慮是否能夠滿足設備安裝條件,球磨機運行平穩，磨礦作業中沒有慣性沖擊，保證了設備可以正常、的運轉，也減少了設備的停機時間，提高了生產效率,一般來說，棒磨機適合在段開路磨礦中礦石的細碎和粗磨

選礦階段主要分為選前、選別和選后三個階段，而磨礦處于選前階段，因此球磨機產量對礦物選別效果，甚至對回收率和精礦品位都會產生一定程度的影響,所以，如何保證球磨機的產量成為備受關注的話題，球磨機可分為單隔倉和雙隔倉，每倉所占的長度比例是不同的，單隔倉時，1倉的長度比例應為30~40，2倉的長度比例為60~70;雙隔倉時，1倉、2倉的長度比例為25~30，3倉的長度比例為45~50(各廠家產品的設計比例可能有所不同，以上數據僅供參考) 如果長度比例設計不合理，很有可能造成球磨機粗、細磨比例不平衡，導致產品出現過粗或過細的現象，從而影響球磨機的產量

球磨機的工作環境分為以下幾類：
（1）在周圍及瀉落運動區域，筒內填充量較少甚至沒有，使得物料可以在桶內做筒體中做勻速圓周運動或瀉落運動，鋼球與鋼球的撞擊概率變大，使得鋼球及襯板之間受到磨損，進一步使得球磨機效率低下；
（2）拋落運動區域，填充量合適，這時鋼球對物料起沖擊作用，使得球磨機效率相對較高；
（3）在球磨機中心周圍區域，鋼球圓周運動或瀉落運動和拋落運動混合，使得鋼球運動范圍受限，磨損以及沖擊作用小